润滑脂的另一项特性是加压输送的难易程度润滑脂的另一项特性是加压输送的难易程度;在***供脂系统中两种在常温时同样容易压送的润滑脂，在较低的温度环境下压送性往往有很大的不同。其差异来自润滑脂中所含润滑油及皂类的种类与比例之不同。部份印刷机械及钉装设备是以***供脂系统来作润滑机械各组件，因此选择优良压送性的润滑脂极为重要。由于润滑脂里含有不同的皂基关系，不同的润滑脂会与不同温度融化。流滴点乃润滑脂由半固态变成液态的温度;大部份钙皂脂融化于160-210°F,钠皂脂350-350°F,锂皂脂为350-400°F,所以高温时使用钠皂或锂皂较佳。在领取和加注润滑脂前,要严格注意容器和工具的清洁在领取和加注润滑脂前，要严格注意容器和工具的清洁，设备上的供脂口应事先擦拭干净，严防机械杂质、尘埃和砂粒的混入。如设备所处环境的冬季和夏李的温差变化较大，如果夏季用了冬季的脂或者相反，结果都将适得其反。润滑脂的加换时间应根据具体使用情况而定，既要保证可靠的润滑又不至于引起脂的浪费。防止失油变硬、混入水分或被污染变质，并且应存放于阴凉干燥的地方。负荷大,应选用粘度大或油性、极压性好的润滑油负荷大，应选用粘度大或油性、极压性好的润滑油。反之，负荷小，应选用粘度小的润滑油。间歇性的或冲击力较大的机械运动容易***油膜或负荷大时应选用粘度较大或挤压性较好的润滑油，或用这种润滑油制成的针入度较小的润滑脂。表面粗糙，要求使用粘度较高或锥度较小的润滑油，润滑脂。反之，应选用粘度较小或锥入度较大的润滑油、脂。在垂直导轨、丝杠上，润滑油系统容易出现流失，应选用不同粘度影响较大的润滑油。立式轴承宜选用润滑脂，这样我们可以通过减少员工流失，保持润滑。稠化剂和基础油的成分稠化剂和基础油的成分将润滑脂划分为不同的类型，不同的稠度用NLGI稠度号表示。稠度代表润滑脂的固态程度，原始的稠度数据是以金属锥体置于一罐润滑脂的表面，在25°C量测在5秒内沉入的深度，称为针入度或锥入度，数据为0.1毫米(例如：沉入25毫米，则纪录250)，公认的测试标准有DINISO2137，ASTMD217。由于针入度表现方式较为不便使用，***润滑脂协会(NLGI)制定了稠度号数系统(NLGIGrade)，将稠度(针入度85-115)定为6号，稠度(针入度445-475)定为000号。号数愈高表示润滑脂愈“硬”、“稠”。)