齿条分为斜齿齿条和直齿齿条两种，分别和斜齿圆柱齿轮和直齿圆柱齿轮两种齿轮相互配合使用，齿条的齿廓为直线而不是渐开线，相当于一个无穷大的圆柱齿轮一样。对于开始传动、并有冲击载荷的齿轮齿条传动，要注意的方面有如下几个方面：1、设计成变位齿轮，而且是负变位齿轮，负变位将会有助于提高齿根的抗弯强度、有助于提高齿轮的耐冲击的能力。齿条加工的方法有很多种，每一种都是根据材料以及对齿条精度的要求不一样才选择正确的加工方式。齿条起道机的优点是速度快，日常维护方便，因此目前仍具有非常广阔的市场。其主导产品是顶升力为15T的齿条起道机，其钩部的承载能力为7.5T。齿条起道机的优点是速度快，日常维护方便，因此目前仍具有非常广阔的市场。这种产品已在我国铁路部门使用了几十年，但近年来，随着我国铁路的不断提速以及货运列车承载量的不断增加，铁路部门现已大量使用无缝钢轨和重轨。而轨长和轨重的增加都将使起道时的载荷显著增加。因此必须设计起道能力更强的起道机。齿形误差分析齿形误差是指两个理想的齿形(渐开线)轮廓之间的正常距离，其适应齿形工作部分中的实际齿廓。齿条加工是切割的(俄罗斯采取轧制成形)，颚式破石机其加工精度较差，且由于齿条体积较大难于进行热处理，因此强度和耐磨性受到限制。在实际加工过程中不可能获得完全正确的渐开线轮廓，并且总是存在各种误差，从而影响传动的平滑性。齿廓误差主要由滚刀齿形误差决定。如果滚刀刃磨质量不好，则容易发生齿廓误差。精度齿条斜齿轮的轮齿相对于轴线倾斜了一个角度,这个角度称为螺旋角β。它是反映斜齿轮特征的一个重要参数，通常所说的斜齿轮的螺旋角，精度齿条指分度圆柱面上的螺旋角。齿条的作用不容小觑，车床齿条位于溜板箱传动机构中，装载溜板箱体下的燕尾型导轨下，是将大滑板带动齿轮转动与齿轮吻合带来溜板箱的直线运动，车削工件转动大滑板，齿条通过与齿轮吻合带动溜板箱和刀架运动。β大，则重合度大，对运动平稳和降低噪声有利，但工作时产生的轴向力也增大，故β的大小，应视工作要求和加工精度而定，一般取牙齿表面粗糙度分析牙齿表面粗糙度有几种现象：发际线，，鱼磷，撕裂。齿面粗糙度差异的主要原因如下：机床，刀具和工件系统的整体刚度不足，间隙大;滚刀和工件的相对位置发生变化;炉盘没有粗磨，零件材料不均匀;未选择切割参数。适合等，对噪声有特殊要求时，可取大值。)