在镀膜之前，清洁和准备光学件是非常重要的。光学元件有必要具有适合镀膜粘附的清洁外表。一旦镀上膜，基片上未预先除去的污渍就很难被去除了。爱特蒙特光学?会进行一丝不苟的清洁，然后保证产品拥有始终如一的高质量。比较常用的加工法：一为浸镀法，另一则为喷镀法。浸镀法是依据欲装备膜的性质制备含有成分的溶液，然后将玻璃加热到一定温度，放入装备好的化学溶液里，拿出，烘干。浸镀法是仅有能够同时制造双面膜的办法。不过，后来的一些镜片设计要求，不需求双面膜。因而，有必要将另一面清洗掉，增加了本钱和环保的负担。链条隧道式传递机构的缺陷是，1、真空室之间的连接阀门需要较大尺寸，这样，不同真空室之间的气氛容易互串，进而降低镀膜质量、成品率等；2、需要较高的设计精度、加工水平，由于是柔性结构，容易出现匹配不准确，导致传送出现故障。真空镀膜机往复步进齿条推杆式传送机其传递过程为，固定在镀膜室顶上或底盘上（与公转盘同一侧）、并可以往复运动的齿轮G、齿条H－推杆机构，顺序实现自转工件杆Am从真空室M的公转盘Jm向真空室N的公转盘Jn的传递。齿轮、齿条所用的动力是通过轴密封在真空室外的电机来实现。为使自转工件杆脱离公转盘进入下一个公转盘，在公转盘与自转轴之间采用开放式连接，同时在固定于镀膜室内并维持自转的内齿轮盘相应位置开口，实现自转工件杆从镀膜室M传送到下一个镀膜室N。光学镀膜是指在光学零件表面上镀上一层(或多层)金属(或介质)薄膜的工艺过程。在光学零件表面镀膜的目的是为了达到减少或增加光的反射、分束、分色、滤光、偏振等要求。在可见光和红外线波段范围内，大多数金属的反射率都可达到78%~98%，但不可高于98%。镀膜是用物理或化学的方法在材料表面镀上一层透明的电解质膜，或镀一层金属膜，目的是改变材料表面的反射和透射特性。薄膜材料生长于基板材料(如屏显玻璃、光学玻璃等)之上，一般由金属、非金属、合金或化合物等材料经过镀膜后形成，具有增透、吸收、截止、分光、反射、滤光、干涉、保护、防水防污、防静电、导电、导磁、绝缘、耐磨损、耐高温、耐腐蚀、防辐射、装饰和复合等功能，并能够提高产品质量、环保、节能、延长产品寿命改善原有性能等。目前，薄膜材料制备技术主要包括物***相沉积(PVD)技术和化学气相沉积(CVD)技术.)