螺旋输送机管式螺旋输送机管式螺旋输送机2)水平螺旋输送机当物料加入固定的机槽内时，由于物料的重力及其与机槽间的摩擦力作用，堆积在机槽下部的物料不随螺旋体旋转，而只在旋转的螺旋叶片推动下向前移动，如同不旋转的螺母沿着转动的螺杆作平移运动一样，达到输送物料的目的。该机便于多点装料与卸料，输送过程中可同时完成混合、搅拌或冷却功能。对超载敏感，易堵塞;对物料有破碎损耗，水平螺旋输送机的结构简单，便于安装和维修以及故障处理。适用于水平或微倾斜(20amp;ordm;以下)连续均匀输送松散物料，工作环境温度为-20-40℃，输送物料温度为-20-80℃。其转速相对于垂直输送机要低，主要用于水平或小倾角输送物料，输送距离一般不大于70米。皮带输送机管式螺旋输送机管式螺旋输送机跑偏时的撒料皮带跑偏时的撒料是因为皮带在运行时两个边缘高度发生了变化，一边高，而另一边低，物料从低的一边撒出，处理的方法是调整皮带的跑偏。带式输送机的安装安装前：转运塔和料仓结束后再进行皮带机安装。注意事项：所有皮带机的安装和调整按照地质参数和图纸进行。安装工作：划线检查土建施工，查看地脚螺栓和预埋钢板情况检查皮带机各个部件的位置根据地脚螺栓安装桁架安装和调整设备（包括上下托辊、刮水器、驱动装置等）安装胶带提升机安装伸缩头安装导料槽安装拉紧装置安装所有电气部分支架胶带切割和硫化连接安装结束前的工作检查：在胶带安装前检查皮带机是否和图纸和地质图形参数一致。皮带输送机使用中的常见故障1、输送带边缘磨损严重可能原因：a、偏载；b、输送带一侧受过度张力；c、装载不当、洒料；d、化学物质、酸、热、表面粗糙物质造成的损害；e、输送带呈弧形；f、积聚料屑；g、输送带硫化接头性能不良、机械带扣选择不当。2、覆盖层存在点状、条纹状气泡可能原因：化学物质、酸、热、表面粗糙物质造成的损害。3、输送带硬化、龟裂可能原因：a、化学物质、酸、热、表面粗糙物质造成的损害；b、滚筒直径小；c、滚筒胶面磨损。4、覆盖层脆化、龟裂可能原因：化学物质、酸、热、表面粗糙物质造成的损害。5、上覆盖胶有纵向槽痕可能原因：a、侧挡板安装不当；b、托辊卡住；c、积聚料屑；d、装载物对带扣冲击过大。6、下覆盖胶有纵向槽痕可能原因：a、托辊卡住；b、积聚料屑；c、滚筒胶面磨损。7、托辊成槽处损坏可能原因：a、托辊间隙过大；b、变坡点坡度太大。)