65锰钢板现货65Mn钢碳成分的***控制难度较大,唐山国丰钢铁有限公司***炼钢厂针对转炉出钢温度偏低影响碳粉熔化、在后续LF炉精炼过程中调碳时机不合适容易造成碳成分不符合要求的问题,通过提高转炉出钢温度20~30℃、延长转炉出站吹***气时间1~2min、在LF化渣后进行调碳,使碳成分得到了***控制。采用中温回火和高温回火对65Mn钢进行热处理,测试其拉伸性能,并对其疲劳裂纹扩展行为进行研究,探索其疲劳断裂机制.结果表明,两种回火方案对应的裂纹扩展速率的m值相差不大,而C值差异较大,反映出在稳定扩展区的疲劳裂纹扩展对其微观***不敏感,塑性变形消耗了裂纹扩展的能量,使裂纹扩展速率下降;随着回火温度的升高,实验钢的疲劳断裂特征由脆性逐渐变为韧性,高温回火提高了其裂纹扩展的门槛值,降低了疲劳裂纹扩展速率,65Mn钢经高温回火后有较优的综合力学性能和疲劳性能.试验研究了加热温度、保温时间和炉内气氛中废气含量对65Mn钢脱碳行为的影响规律。结果表明:在相同试验条件下,随着加热温度升高,65Mn钢脱碳层深度呈先增加后降低,1250℃时脱碳敏感度***高;随着加热保温时间的延长,脱碳层深度呈逐渐增加趋势;随着炉中CO2含量的增加脱碳层深度增加;随着O2含量的增加65Mn钢的脱碳层呈先增加后降低的趋势,O2含量在4%时脱碳层达到峰值为0.271mm;随着H2O量的增多脱碳层深度逐渐增厚;在加热气氛中,CO2含量脱碳作用强于O2;其中,加热温度是影响脱碳层***的***主要因素。选择常用犁铧钢65Mn为研究对象,采用离子渗金属获得碳化钨耐磨层的表面处理工艺。使用光学显微镜观察了碳化钨层及基体***,X射线衍射分析渗层物相组成,并使用显微硬度计对试样表面硬度进行分析,结合使用磨粒磨损试验机对渗层的耐磨性能进行了试验研究。结果表明通过离子渗金属获得的碳化钨层的显微硬度可达1085HV0.2,厚度可达400μm,显著改善65Mn钢表面耐磨性能和使用寿命,可以在农机具耕作部件材料上得到广泛使用。)