65锰钢板现货价格利用激光数控加工机对65Mn钢进行表面相变硬化加工,研究激光功率、扫描速度和光斑直径对硬化层深度的影响规律。结果表明,激光处理后,相变区横截面显微***为月牙形,晶粒较细密。单因素试验结果表明:随着激光功率的增加,硬化层深度增加;随着扫描速度的增加,硬化层深度变浅;随着光斑直径的增加,硬化层深度变浅。二次回归正交旋转组合试验结果表明:影响硬化层深度的因素主次顺序为:激光功率>扫描速度>光斑直径。优化确定出硬化层深度***大时的工艺参数组合为:激光功率为1200W,扫描速度为900mm/min,光斑直径为4mm,硬化层深度为550μm。65Mn钢盘条在放置过程中出现部分盘条自然断裂,并且在压扁卷簧时发生断裂。通过化学成分分析、断口分析、金相检验等方法,对65Mn盘条和成品的断裂原因进行了分析。结果表明,贝氏体***是造成65Mn钢盘条自断及卷簧过程中断裂的主要原因。结合65Mn钢贝氏体***形成条件和生产实际,解释了贝氏体形成的原因,由此提出了改进措施。针对农机刀具易于磨损,且强化处理工艺较复杂、成本较高的现状,在正火和淬火-中温回火预热处理65Mn钢上,分别进行激光淬火和激光熔凝加工,研究了激光加工后的***结构及显微硬度的变化规律,并探讨了其影响因素。研究结果表明:激光强化***由表层熔凝区(激光熔凝)、完全淬火区、不完全淬火区、热影响区组成;正火预热处理后激光强化***的显微硬度要高于淬火-中温回火预热处理后激光强化***的显微硬度,激光熔凝处理后硬化区的显微硬度稍低于激光淬火硬化区的显微硬度。该研究为激光强化农机刀具的***改善和性能提高提供了依据。在中试工厂对65Mn钢在其浇铸过程中进行了磁致振荡处理,分析了磁致振荡对65Mn钢铸锭等轴晶率和晶粒尺寸的影响。结果表明:通过脉冲磁致振荡处理,65Mn钢铸锭的柱状晶数量显著减少,晶粒尺寸显著变小;等轴晶率从17%提高到50%以上,晶粒尺寸细化2倍以上。)