土壤粉碎机的设计原则土壤粉碎机设计应体现节约用地、节省***、环保节能、永临结合、合理实用的原则等工作。应综合考虑施工生产情况，合理划分拌和作业区、材料计量区、材料堆放区及运输车辆停放区等。生活设施和办公设施应与生产区分离，尽量利用附近城镇房屋和设施。土壤粉碎机机身必须安装平稳牢固，工作前应检查制动器是否灵活可靠，钢丝绳有否断丝损坏防护装置是否齐全可靠并进行试运转。如必须在斗下检修时，应停机切断电源，土壤粉碎机并将进料斗用***链挂牢后方准进行。进料斗应缓缓放下，以免下落速度太快，损坏机件或发生故障。进料斗未停稳前，不得进料。当土壤粉碎机满负荷运转中突然停电或发生故障时，应用人力将设备内存料清出，然后进行检查或修理。不允许满负荷启动土壤粉碎机，以防启动时电流过大而损坏电动机。清洗时，要防止电器设备受潮。清洗工作必须在断电后进行，以防止触电。土壤粉碎机的位置和规模应根据运输和工程条件经技术经济比选确定。土壤粉碎机设计应根据施工***设计统筹考虑，根据地形条件提出规划设计方案。土壤粉碎机临时用地应按“因地制宜，综合利用”的原则。土壤粉碎机的制度保护措施土壤粉碎机采用压力信号和速度信号共同计量或纯速度计量信号计量,操作简单维修方便更不影响生产。变频器调速，运行平稳可靠，减少故障发生，提高工作效率。单电机驱动减速机，大齿轮同步传动，工作稳定可靠，耐冲击振动，抗过载能力强，使用寿命长。下面介绍的是土壤粉碎机的制度保证措施：1、按照有关安全生产的文件和规定执行。2、建立安全生产定期和不定期检查制度。每月对安全生产情况进行一次检查，每季度进行一次大检查，每年配合公司安全检查组进行一次总检查，评比打分，奖罚兑现。土壤粉碎机的使用安全在使用土壤粉碎机的时候，要注意使用安全，避免不必要的事情发生，保证人身安全。土壤粉碎机应设置在平坦的位置，用方木垫起前后轮轴，使轮胎搁高架空，以免在开动时发生走动。实施二级漏电保护，上班前电源接通后，必须仔细检查，经空车试转认为合格，方可使用。开机后，经常注意土壤粉碎机各部件的运转是否正常。检查传动离合器和制动器是否灵活可靠，钢丝绳有无损坏，轨道滑轮是否良好，周围有无障碍及各部位的润滑情况等。停机时，经常检查土壤粉碎机叶片是否打弯，螺丝有否打落或松动。当物料搅拌完毕或预计停歇1h以上，除将余料出净外，应用石子和清水倒入抖筒内，开机转动，把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出。料筒内不得有积水，以免料筒和叶片生锈。同时还应清理搅拌筒外积灰，使机械保持清洁完好。下班后及停机不用时，应拉闸断电，并锁好开关箱，以确保安全。减少磨损设计的土壤破碎机土壤破碎机叶片和机壳易磨损，能耗较高，对物料破碎作用较强。按安装形式土壤破碎机可分为固定式和移动式，按输送方向或工作转速可分为水平或倾斜一定角度慢速和垂直快速两种，土壤破碎机实际中较常用的为固定式、倾斜慢速土壤破碎机。其实为了减少磨料磨损量，在土壤破碎机工作部件上尽量采用耐磨材料，设计土壤破碎机工作部件的形状时，也尽量减少它的磨擦阻力。在制造过程中提高零件表面的光洁度，采用比较缓和的断面过滤，以减少零件的应力集中。此外，利用渗碳、淬火等方法，提高零件的硬度、韧性和耐磨性，也能收到良好的效果。在金属零件表面涂油，在非金属零件表面涂防腐蚀的油漆等方法，防止零件与***介质直接接触。用提高零件表面光洁度的办法，也可减少零件表面的电位差。)