吹塑成型方法主要有以下几种形式。1）挤出吹塑成型：2）注塑吹塑成型：这种方法是用注塑机在注塑模具中制成吹塑型坯，然后把热型坯移入吹塑模具中进行吹塑成型3）注塑拉伸吹塑成型：这种方法与注塑吹塑相比，只是增加了将有底的型坯加以拉伸这一工序，成型过程（（1）把熔融塑料注入模具，急剧冷却，成型出透明的有底型坯，（2）将注塑的型坯，其螺纹部分随模具螺纹成型块一起随转盘带动移到加热位置，用电阻再将型坯内外加热，（3）将加热后有底型坯，移至拉伸吹塑位置，拉伸长2倍，4）将拉伸吹塑后的制件移到下一位置，螺纹成型块半合部打开，取出制品，这种成型设备实际上是一台多工位注塑机模具，设有四个工位，每个工位相隔90°）塑料注塑模具验收标准成型产品外观、尺寸、配合1.产品表面不允许缺陷：缺料、烧焦、顶白、白线、披峰、起泡、拉白（或拉裂、拉断）、烘印。2.熔接痕：一般圆形穿孔熔接痕长度不大于5mm，异形穿孔熔接痕长度小于15mm，熔接痕强度并能通过功能安全测试。3.收缩：外观面明显处不允许有收缩，不明显处允许有轻微缩水（手感不到凹痕）。4.变型：一般小型产品平面不平度小于0.3mm，有装配要求的需保证装配要求。注塑生产工艺1.模具注塑生产时的保压压力一般应小于实际违禁词***压力的85%。2.模具注塑生产时的锁模力，应小于适用机型额定锁模力的90%。3.注塑生产过程中，产品及水口料的取出要容易、安全（时间一般各不超过2秒钟）。4.带镶件产品的模具，在生产时镶件安装方便、镶件固定要可靠。合肥鸿立模具有限公司欢迎您的咨询。)