由于机械零件车床加工是一种自动化程度高，技术复杂的***机械加工设备。机械故障较易发现，而系统故障诊断难度要大一些。机械零件加工容易出现的误差：测量误差：零件在加工时或加工后进行测量时，由于测量方法、量具精度以及工件和主客观因素都直接影响测量精度。精密机械加工是在严格控制的环境条件下，使用精密机床和精密量具和量仪来实现的。加工精度达到和超过0.1微米称超精密机械加工。精密机械加工是在严格控制的环境条件下，使用精密机床和精密量具和量仪来实现的。加工精度达到和超过0.1微米称超精密机械加工。机械工作前检查运动部分是否加注了润滑油，然后启动并检查离合器、制动器是否正常，并将机床空运转1-3分钟，机械有故障时严禁操作。直接减少误差法，这种方法是在生产中应用较广的一种基本方法。该法是在查明影响加工精度的主要原始误差因素之后，设法对其进行直接消除或减少。值得提醒的是，精密零部件的模具表面抛光处理工作，不仅仅只收到工艺工序和抛光设备的影响，同时还会受到零件材料镜面度的影响，工艺系统热变形对加工精度的影响比较大，特别是在精密加工和大件加工中，由热变形所引起的加工误差有时可占工件总误差的50%。为了减少机械加工误差，需对产生误差的各项原始误差进行分析，根据不同情况对造成加工误差的主要原始误差采取不同的措施。)