石灰回转窑一切正常生产制造的优劣，在其中一个影响因素便是石灰回转窑的密封是不是合理，石灰回转窑在空气压力下运行，会出现许多不同点，石灰回转窑的窑头、窑尾、封头和固定不动的构件中间的间隙，全是石灰回转窑开展密封的关键的一部分。对石灰回转窑开展密封，主要是防止石灰回转窑在锻烧原材料的全过程中，会吸进外界的气体，和防止石灰回转窑內部的含有的汽体排到石灰回转窑的外界，导致工作环境的环境污染。从而我们可以明白石灰回转窑密封的必要性，从而就可以证实石灰回转窑的密封检修也是必不可少的，工作员要常规化的对石灰回转窑的密封生产制造开展查验。?石灰回转窑又称活性石灰窑，回转窑的一种，是当下生产活性石灰的新兴工艺设备。石灰回转窑结构***，可靠的两端组合式鳞片密封。使石灰窑漏风系数小于10%使用复合型耐火材料，以减少辐射热损失。用于焙烧钢铁厂、铁合金厂用的活性石灰和轻烧白云石等行业。石灰回转窑可靠的回转窑两端组合式鳞片密封，使其漏风系数小于10%，另外使用复合型耐火材料，以减少辐射热损失；石灰回转窑使用的填充式、可分区通风的圆形或方形竖式冷却器，使由冷却器出来的石灰温度为800C环境温度，便于输送、储存，并可将入窑二次空气预热到7000C以上，减少了运动部件和特殊材料。回转窑窑头密封装置具有环保、节能功能等显著特点，自动化程度高等优点；因石灰窑采用新型的燃烧器技术，能充分利用廉价燃料能源，符合***节能减排、低碳环保的发展要求也为企业客户节省了大量的运营成本。机械化石灰窑的出料设备由出料机、出料密封设备及投料机构等部分组成，常用的有螺锥出料机、圆盘出料机、辊式出料机等。而塔式机立窑的塔篦子及γ射线料封完全能满足石灰卸料、密封及通风要求，唯塔篦出料粒度较小，需稍加处理。石灰窑结构简单，生产过程控制方便可靠、易损部件少、运转率高，结构***，低压损的竖式预热器能有效提高预热效果，经预热后的石灰石入很石灰窑分解率可达20-25%，并可直接利用10-15mm细粒级石灰石；可靠的石灰窑两端组合式鳞片密封。石灰窑漏风、漏料的结果将导致窑尾烟气温度降低、产量降低、热耗、煤耗增加、一档托轮磨损加速，寿命降低、高温风机电耗变高、污染环境和工艺的不稳定操作。新型柔性密封装置能很好地解决漏风、漏料引起的各种问题，节能降耗，保证产量。石灰窑主要由窑体、上料装置、布料装置、燃烧装置、卸灰装置、电器、仪表控制装置、回转窑窑头密封装置装置等组成。回转窑窑头密封装置性能好坏，直接影响燃料的消耗。节能环保石灰窑的窑炉砌筑时用轻质泡沫隔热砖和硅酸铝耐火纤维毡的蓄热量仅为耐火砖的10%左右。节能环保石灰窑的密封性尤为重要，回转窑窑头密封装置特点是是对筒体窜动和摆动的适应能力强、密封效果好。在窑尾安装了立式预热器，使窑尾的废热直接传到石灰石上，烟气温度可降至280°C以下，有效回收尾气所散发的热量。)