桶装水不干胶标签印刷同传统的标签相比具有不用刷胶、不用浆糊、不用蘸水、无污染、节省贴标时间等优点，应用范围广，方便快捷。各类不干胶标签都可应用在一般纸张标签所不能胜任的材料上，桶装水不干胶标签印刷对印刷工艺和印刷设备有着较高的要求，因此选择不干胶标签要注意几点：1、根据贴标物体的类型、档次、质量、粘贴表面的特征、使用环境及用户的要求等综合考虑。如果要用透明度好的不干胶标签制成的标签贴到透明瓶体上可产生无标签的时尚感觉，可提高商品的档次，刺激消费者的购买欲望。2、薄膜类不干胶标签的表面一定要光滑致密、密度均匀、色泽一致、透光性好，以保证薄膜吸墨均匀、同批印品的色差小。3、不干胶标签的厚度要均匀，强度指标要合格。印刷过程中施加的印刷压力跟不干胶厚度有关，如果厚薄不均，则印刷压力也不均一，会导致标签印刷品的字迹或墨色有深有浅。如果薄膜强度太差，印刷过程中薄膜的张力就难以控制，会对模切和排废产生很大影响。4、不干胶标签要平整一些，复卷张力要均匀。平整度好，印刷时才能正确输送、运行、套准及收卷。薄膜的复卷张力要均匀适当，如张力太小，薄膜基材松弛，纵横向套印不准；如张力太大，基材横向收缩套色不稳定，也难以正常印刷。桶装水不干胶标签印刷起泡的原因有以下六种：(1)胶黏剂涂布不均匀。由于胶黏剂涂布不均匀，因此胶黏剂少的地方就不能很好地与被贴物粘接，直接导致标签起泡。(2)贴标机压轮设计不佳、压力不够。在贴标时需要给标签均匀施加一定的压力，确保标签的各部位和被贴基材完全结合。如果贴标机压轮施加的压力不够就会出现标签起泡的问题。(3)印刷油墨中溶剂的渗透。标签印刷后，油墨中一些溶剂可能因温度、酸碱度、环境湿度等原因发生渗透现象。若发生渗透现象，油墨中的一些增塑剂等会与胶黏剂发生化学反应，使得胶黏剂失去黏性，标签表面出现起泡现象。(4)被粘物表面不干净。被粘物在贴标前表面粘有灰尘、颗粒等脏物，比如被粘瓶体表面未清洗干净，不干胶标签与瓶体必然不能完全接触，导致起泡。(5)干燥过程的影响。胶印过程中油墨的干燥方式为氧化聚合，这种方式适合纸张类材料，不适合薄膜材料。而丝网印刷一般采用的溶剂型油墨干燥方式为挥发性结膜，如果在烘干过程中采用薄底纸材料的话，就会出现不干胶标签变形和起泡。(6)静电效应。静电效应是不干胶标签在生产过程中不可避免的严重问题，我们要做的就是在标签生产过程中及时消除静电，经常采用的方法是接室外地线或保持车间地面的湿润。针对桶装水不干胶标签印刷容易出现的一些问题1.容易起翘；可选用柔软度好的材料，如艾利的PE、珠光膜、合成膜、普莱曼斯。2.容易掉落；一般处理的办法可以有换用防水的薄膜材料，普通的纸质材料在表面过膜虽然可以达到表面防水，但是毕竟是纸质材料，遇水泡还是容易掉落。3.贴标机识别不了；这个属于较为简单的问题，方法一是选用格拉辛底的材料印刷，二是如果选用厚底材料印刷，可以再后工序的时候在底纸啤切一个***，让贴标机识别；我们都知道日化标签印刷的大多数都是十分精美的内容，而且工艺也十分的复杂，这里可以提到一下：1.通常的有烫金工艺处理，烫金工艺又包括冷烫和热烫，主要是却别是冷烫是先烫上去之后，在烫印的位置再印刷油墨。2.丝网印刷，包括手工丝网印刷和自动丝网印刷，一般彩色标签要求卷装的包装都是使用自动丝网印刷。丝网印刷的特点是油墨较厚实，触摸上去有凹凸的质感。3.过膜，一般膜类分为光膜，亚膜，冷膜和热膜。光膜的效果是光面，亚膜的效果是哑面；1、不干胶标签在印满版实地的时候容易背面沾脏，是由于不干胶标签表面铜版纸吸墨性差，印刷时尽量用原桶墨，不加调墨油，适当加一些去粘剂、防粘剂，天气热时不要加燥油。印满版实地往往容易背面粘脏，通常采用喷粉的办法来解决，尽管印刷防粘脏喷粉含有纯植物性材料，分散性和流动性都不错，但是使用喷粉会直接影响印刷产品的表面光泽，使墨色不亮，并且污染环境，且对胶印机精度也有影响。二、晕影有时不干胶产品上会出现云雾状的影子，这主要是匀墨不均造成。2、注意胶印水墨平衡，控制好印刷版面水份大小。在不脏印版的前提下使用少量的版面水份，不干胶标签平滑、光洁，印满版实地时要先印深颜色，而且墨量印足，以背面不粘脏为准，然后再薄薄地套印上底色，这样的印刷产品光洁度会比较好。3、桶装水不干胶标签印刷克服胶印中水大墨大的弊端，油墨不能调得太稀薄，太稀则容易背面沾脏，如果太稀可加入部分新墨，以增强油墨粘稠度。)