介绍:在模具或检具上用快捷的方式控制几个部件，传统的方式是用33块百分表，所有百分表的值读写进一个Excel文件中。同时将所有的名义值也输入到这个Excel表格中。这个过程仅仅给出了比较值和变量ActiControl提供了表面点的高速控制并且自动生成测量值与名义值对比的3D报告。使用ActiControl，简单的将测头放在反射器上就可以避免使用33块百分表，测量工作直接在参考系中完成，一次就可以自动获得变量和3D比较数据。3D包括可以自动生成，不再需要手动出报告。如何工作:这个测量过程对部件和测量机的移动或震动是不敏感的。1、在底板（支撑物）上安装零件-由操作者所做的手动工作仅仅是安装零件-按开始按钮即可测量2、测量-测头与零件表面接触。-在零件参考系中的表面点一次就可以测量得到(一次***多50点)。-偏差/错误可以立即被计算出来3、结果的使用-自动生成报告(偏差,错误,超出公差的点,标签打印…)-警报管理-显示亮灯警告控制-SPC的使用客户方-如何在底板上安装零件-确定需要控制的曲面上的点-需要准备的测头和夹具-机器的整合测量设备生产方(Acticm)-Actiris350测量机+电脑+连接电缆+测头+通讯界面-测量软件辅助自动生成测量顺序树,或者培训用户生成自己的测量顺序树。-专用的界面“可自动测量"-数据管理-表格打印-自动通讯-通过EMAIL的警报管理-SPC统计报告(S.E.S.A.M.E.)优势:1、自动控制过程-整个测量过程仅仅是简单的按一下开始按钮-测量不用接触且瞬时完成-测量点直接与CAD模型做对比2、增加生产力/收益率-可进行常规检测(循环时间<1分钟)-几种类型的零件可以同时进行测量-可重复使用的解决方案。3、简单的操作-很少需要操作者参与-自动管理结果4、测量的质量-使用参考系可以实现自动对齐-测头提供真实的3D测量数据)