管壳式换热器，宜遵守以下原则：1、高温物流宜走管程，低温物流宜走壳程。干净的物流宜走壳程。而易产生堵、结垢的物流宜走管程。有腐蚀性的物流宜走管程，而无腐蚀性的物流宜走壳程。压力较高的物流宜走管程，压力较低的物流宜走壳程。流速较低的物流宜走壳程，而流速较高的物流宜走管程。给热系数较大的物流宜走管程，而给热系数较低的物流宜走壳程。2、换热器的管道布置应方便操作和维修，并且不应妨碍操作和检修通道的通行。带有阀门和调节阀组的管道应靠近换热器的操作通道布置。3、在具体选择时，上述原则经常不能同时兼顾，会互相矛盾，这时要根据实际情况，抓住主要问题，作为选择的依据。而且不同换热器考虑的问题也不一样，比如U型管的，管程就不能走洁净和易结垢的流体。管式换热器的特性：1.环保节能，该换热器传热系数为6000-8000W/m2.0C。2.全不锈钢加工，使用期长，达到二十年之上。3.改层.流为渗流，提升了换热，减少了传热系数。4.换热速度更快，耐热（400℃），耐髙压（2.5Cpa）。5.结构紧凑，占地小，重量较轻，安裝便捷，节省土建工程项目***。6.设计方案灵便，规格型号齐备，好用目的性强，节省资产。7.运用标准普遍，可用很大的工作压力、温度范围和多种多样物质热交换器。8.维护费低，易实际操作，清垢时间长，清理便捷。9.选用纳米技术热膜分离技术，显着扩大传热系数。10.主要用途宽阔，可普遍用以热电厂、厂矿企业、石油化工设备、大城市集中供暖、食品类药业、电力能源电子器件、机械设备轻工业等行业。11.热传导管选用外表层冷轧板翅式的空调铜管，传热系数高，换热总面积大。12.导流板正确引导壳程流体在换热器内呈折线型持续流动性，构造牢固，能考虑大流量乃至超大型总流量、脉动饮料頻率高的壳程流体换热。13.当壳程流体为油液时，适用黏度低和较清理的油液换热。管壳式热交换器的优点：管壳式热交换器也是列管壳式换热器。管壳式热交换器是现阶段用的普遍的一种热交换器，主要是由壳体、升高管束、折流板和管箱等构件构成，壳体多见圆柱形，內部置放了很多陶罐构成的管束，管道的两边固定不动在筒体上，管道的中心线与壳体的中心线平行面。开展传热的热冷二种流体，一种在管中流动性，称之为管程流体；另一种在管内流动性，称之为壳程流体。为了更好地提升壳程流体的冷冻以改进热传导，在壳体内安裝了折流板。折流板能够提升壳程流体速率，驱使流体按照规定路途数次横着根据管束，提高流体渗流水平。流体每根据管束一次称之为一个管程；每根据壳体一次称之为一个壳程。为提升管中流体速率，可在两边管箱里设定挡板，将所有管道匀称分为若干组。那样流体每一次只根据一部分管道，因此在管束内来回数次，这称作管程。一样，为提升管外水流量，还可以在壳体内安裝竖向隔板，驱使流体数次根据壳体室内空间。称作多壳程。多管程与多壳程可相互配合运用。管壳式热交换器优势，构造牢固，对工作压力和溫度的应用范畴大；管中清理便捷，清理流体宜走壳程；产出量大。)