企业视频展播，请点击播放视频作者：广州泰格激光技术有限公司泰格激光技术——铸铁模具激光表面硬化十种常见淬火方式归纳热处理方法中淬火的常见方式有十种，分别是单介质（水、油、气体）淬火；双介质淬火；奥氏体等级分类淬火；小于Ms点的奥氏体等级分类淬火法；马氏体等温淬火法；复合型淬火法；急冷等温淬火法；延迟时间冷却淬火法；淬火自回火法；喷涌淬火法等。铸铁模具激光表面硬化复合型淬火法复合型淬火法：先将工件激冷至Ms下列得摩尔分数为10%~30%的奥氏体，随后在下马氏体区等温，使很大横截面工件获得奥氏体和马氏体机构，常见于合金结构钢工件。铸铁模具激光表面硬化马氏体等温淬火法马氏体等温淬火法：将工件淬入该钢下马氏体温度的浴槽中等温，使其产生下马氏体变化，一般在浴槽中隔热保温30~60min。马氏体等温淬火加工工艺关键三个流程：①马氏体化解决；②马氏体化后冷却解决；③马氏体等温解决；常见于碳素钢、中碳钢小规格零件及球墨铸铁件。铸铁模具激光表面硬化延迟时间冷却淬火法延迟时间冷却淬火法：零件先在气体、开水、盐浴中急冷到稍高于Ar3或Ar1温度，随后开展单介质淬火。常见于样子繁杂各位置薄厚差距及规定形变小的零件。铸铁模具激光表面硬化淬火钢应立即回火，清除一部分淬火内应力，避免淬火应力拓展；长时间回火，提升磨具抗冲击韧性值：充足回火，获得平稳机构特性；数次回火使残留马氏体变化充足和清除新的应力；有效回火，提升铸铁件疲惫抵抗力和综合性机械设备物理性能；针对有第二类回火延性模具钢材高溫回火后应快冷(水冷散热或油冷)，可清除二类回火延性，避免和防止淬火时弧状裂纹样子。铸铁模具激光表面硬化有机化学渗层淬火后不适合迅速回火，尤其是300℃下列超低温回火迅速加温，会促进表面产生拉应力，而钢常规芯部及衔接层产生缩小应力，当拉应力超过缩小应力时，造成有机化学渗层被开裂脱离。防范措施：(1)应以模具钢材有机化学渗层浓度值与强度由表至内轻缓减少，提高渗层与常规结合性，渗后开展外扩散解决能使有机化学渗层与常规衔接匀称；(2)模具钢材有机化学解决以前开展外扩散淬火、球化退火、热处理，充足优化初始机构，能合理避免和防离裂纹造成，保证产品品质。铸铁模具激光表面硬化)