激光切割加工激光切割加工时激光束的工作原理是：在加工过程中，材料经连续激光的照射后在中心形成一个凹坑,然后由与激光束同轴的工作气流很快将熔融材料去除形成一个孔。此孔类似于线切割的穿线孔，激光束以此孔为加工启始点进行轮廓切割，通常情况下飞行光路激光束的走线方向和被加工零件切割轮廓的切线方向垂直。需要把激光程序原来产生的穿刺点移到需要的合理位置，以达对加工零件表面精度的要求。因此，激光束在开始穿透钢板时到进入零件轮廓切割的这一段时间，其切割速度在矢量方向上将有一个很大的改变，即矢量方向的90°旋转，由垂直于切割轮廓的切线方向转为与切割轮廓的切线重合，即与轮廓切线的夹角为0°。这样就会在被加工材料的切割断面下比较粗糙的切割面，这主要是在短时间内，激光束在移动中的矢量方向变化很快所至。因此在采用激光切割加工零件时就要注意这方面的情况。以数控技术为基础，以激光为加工媒介，激光切割机让光在材料上刻蚀，留下美好的足迹。金属激光切割机只需要在电脑上设计好图形，就可以让想要的图形立马呈现，具有图形任意、尺寸随意调节、精度高、速度快、切口光滑刺、“无接触”加工不压坏材料等优势。这使得激光切割金属材料既可供使用也可供欣赏。比如：传统的金属门窗冰冷而呆板，将激光镂空元素融入建筑装饰上，让门窗变得千变万化，给人一种赏心悦目的感觉！优雅曼妙的激光镂空线条，为简约的金属外罩配上别具新意的几何图案，让金属灯饰找到美的起点。如果说，只有激光具有如此神奇的魔力，竟能激l活金属的艺术之美。在工业生产中主要采用改变激光平均功率、脉冲宽度和频率的办法来实现高质量要求的切割。那么数控光纤激光切割机，则是“魔法师”的翘楚，作为金属材料加工行业的首l选机型，它具备强大的切割能力、“飞一般”的切割速度、超高稳定性、高质量的加工、极低的运行成本以及超高的适应能力！激光加工已越来越成为金属加工行业不可缺少的帮手，并取得了重大的经济和社会效益。钢切割时利用氧作为辅助汽体与熔融金属产生放热化学反应氧化材料，同时帮助吹走割缝内的熔渣。同时，随着激光“魔法师”不断推出性能更加的“激光设备”，也使金属制品具有更优l秀的品质、高的观赏性；金属工艺品得以提高生产效率、降低成本，从而大众买得起的“玩物”。激光切割雕刻机日常维护和***激光切割雕刻机日常维护***对保证加工质量，延长设备使用寿命是至关重要的。（一）光路系统的维护***1、反射镜用久之后会被加工所产生的污染，降低反射率，影响激光的输出，必须保持清洁，定期检查。可采用无水乙醇或专用镜片清洁液，用脱脂棉小心擦净即可。注意尽量避用利物划伤反射镜表面。2、聚焦镜内的聚焦镜片下表面也可能会被工件挥发物污染。当其被污染后，同样也会大大影响激光的输出。加工时一定要注意排烟和吹气保护，尽量避免聚焦镜被污染，若污染严重可采取如下方法小心清洁：（1）卸下吹气管和压圈及保护套筒，小心取下聚焦镜（2）用吹气球吹去聚焦镜表面的浮尘；（3）用镊子小心夹住脱脂棉球蘸取无水乙醇或专用镜片清洁剂轻轻擦拭，要从内到外朝一个方向轻轻擦拭（如下图），每擦一次，需更换脱脂棉球，直到污物去掉后为止。注意：不允许来回擦，更不可被利物划伤，由于透镜表面镀有增透膜，膜层损伤将会极大影响激光能量输出。（二）运动机构的维护***1、设备机壳、激光电源、计算机电源必须良好接地，应定期检查接地螺丝有无锈蚀或松脱，及时清洁并紧固。2、运动部分如小车滑轮及滑道、直线导轨如果被污染或锈蚀，将直接影响加工效果，应定期清洁，并在导轨处涂上润滑油，以防生锈。3、蜂巢状平台用久后（特别是切割）会粘上加工废料甚至会堵塞蜂巢孔，遇激光照射可能会冒烟甚至燃烧，应定期清除。4、注意排烟口和排风管道不可堵塞，随时检查并去除遮挡物以保持畅通。5、冷却水要注意保持清洁并定期更换。加工时应随时检查水位是否足够，水温是否过高。)