电机换向器片问短路修理所谓换向设备器片问短路，就是在换向设备上相邻的两换向片之间出现短路相接现象，换向片之间短路．会使得换向设备表面出现较大火花；短路严重时，电机换向器表面会产生环火，发生这种情况时，可以按照以下步骤对其进行修理。①用清槽片清理：当电枢绕组由于短路故障而烧毁时，一般用观察法即可找到故障点。机组运行时，若油性碳粉污垢较多，则轻易造成缺陷甚至导致事故，需要停机处理或带电清扫，影响发电机的安全不乱运行。为了要确定短路故障发生在绕组内部还是在换向片之间，应将与换向片相连的绕组线头脱开，然后用校验灯检验换向片间是否短路，如在换向片表面发现短路，或火花烧灼伤痕，通常应用清槽片刮掉片问短路的金属屑、电刷粉末、腐蚀性物质等，直至用校验灯检验无短路即可。并用云母粉和虫胶或云母粉、环氧树脂和聚酰胺树脂(650)混合成糊状，然后填人凹槽里，使其硬化干燥。②清理换向片组的V形槽及V形环：如果在仔细清除外部片间杂物之后，仍不能消除片间短路。换向器的工作原理时间：2011-10-2208:24作者：燕宁机电设备点击：199次换向器是直流磁串激电动机上为了能够让电动机持续转动下去原一个部件。这时就得把换向设备拆开，仔细清理换向片组的V形槽及V形环。在拆开换向设备前，应先在换向设备外圆包一层0．5～1mm厚的弹性纸作衬垫绝缘，并在故障处做好标记，然后套上叠压模，再把换向设备拆开。进一步检查换向片间、V形槽表面及V形环的故障，根据不同故障分别进行处理。我国通用换向器的主要技术差距体现在哪些方面承载能力、模块化设计、降低噪声措施以及技术条件标准是我国通用换向器的主要技术差距的体现。1.承载能力：我国现在仍然一直在唱主角的ABJ19004-88和TB/T050-3换向设备的额定功率仅分别与国外的1995~1995年样本值相当，而且差距越来越大。一般液体85流量尺度装配的换向器是开式的,而在热水装配上的换向器是闭式的,缘由是如果采纳开式换向器,那么水在水温较高时容易蒸发,从而造成计量的不许确。除了别公司外，国外公司产品样本的承载能力大致在同一条水平线上。而承载能力不断提高的主要原因是技术的成熟和质量控制水平的提高和稳定。2.模块化设计：生产齿轮联轴器外齿轴套的数量由1个装置增加到20个时，制造成本的变化为：小零件（重0.75kg，Φ500mm）成本降低近90%，中等零件（重20kg，Φ200mm）成本降低近50%。3.降低噪声措施：许多国外公司都是采用圆锥齿轮高精磨齿（80年代以前圆锥齿轮在渗碳淬火后一般不磨齿，只作对研跑合），通过齿轮修形，加大重合度，改进箱体结构的吸音设计等措施来降低噪声。4.ISO开始着手制定换向设备的技术条件标准。ISO9标准的制定，必将进一步规范换向设备行业的行为，促进减速机技术的发展。换向器无损动态测量机介绍换向器无损动态丈量机首要用于转体类部件在格外作业状态下的模仿实验和丈量，格外适合于中大型电机厂对高温高速转变下转子跳动的精细丈量。理论和生产实践都证明，电刷位置调节的好坏，对电机的空载电流和性能影响很大，应引起足够的重视。该丈量机选用的非触摸式电磁传感器以及红外非触摸测温传感器，模仿实践作业环境（温度可达240℃，转速可达9万转）对被测转子的各项性能目标和有关参数进行查核和丈量。该丈量机还可用于注塑类转子换向器等部件在高温高速工况下的模仿运转和丈量，可测出换向器的径向差错和片间差错（依据用户需要还可对被测件进行圆度等目标的丈量），并对前史丈量数据进行存储、剖析和对比，以满意用户在产品质量剖析以及加工技术制定等方面的需要。换向器的结构和工作原理换向器是用来改动电流方向的，关于它的布局和原理盛达机电作以下详解：布局上，换向器是由几个触摸片围成的圆型，别离和转子上每个抽头衔接，外边衔接的两个电极就被称为电刷和其触摸，一起只触摸其间的两个。原理是，当线圈经过电流之后，就会在永磁铁的效果下，经过招引以及排斥力来转变，若是当它转到和磁铁相平衡时，本来通电的线较对应换向器上的触片就和电刷别离开来，而电刷衔接到契合发生推动力的那组线圈对应的触片上，这样重复的运动下去，直流电动机就可以转起来了。起动机通电时间过长，只能造成温度升高，烧毁转子，但是打散的换向器没有烧焦的迹象。可是若是没有换向器的效果，那电机就只能转不到半圈就卡死了，只可以当作电刹车来使用了。)