衢州协大重工机械有限公司主营新型对辊制砂机、滚筒筛、振动筛、洗砂机、破碎机、皮带输送机等产品。协大重工为您介绍：针对特殊物料都会和客户提前沟通好通过改变锤式破碎机进料口尺寸来进行完i美破碎，像对于汽车壳，冰箱，废旧家电，废旧儿童玩具破碎效果都是非常理想。大口径锤式破碎机在电动机的带动下，转子高速旋转。物料进入锤式破碎机锤破作用区时，与转子上的钢锤撞击破碎，后又被抛向挤压装置上再次破碎，通过二次挤压来降低任性，再次返回锤式破碎机腔内进行粉碎，如此反复工作，我们只需设定好出料品料度控制尺寸，当合格的物料完成规定粒度要求时可会顺着复筛网流出，不合格物料会在机腔内一直进行工作直至合格。在粉磨系统中装备PDG-II对辊破碎机，可使粉磨设备的生产能力得以充分发挥，一般可提高产量30%-40%，总能耗可降低20%-30%。当废旧金属要求进行细碎生产时，若锤式破碎机的筛底孔径符合要求，但刀片与筛底间隙大，则同样会导致物料进料困难，甚至烧毁电动机；通过破碎机的挤压，剪切，在运输方面有效的环比减少空间的占用，直接可以投入炼铁炉进行熔炼再加工，可以环比炼铁需要的能源消耗可环比降低成本的普遍增加，回收利用节能减排，对环境起到保护及作用。当筛底孔径过大且锤头与筛底间隙过小时，则会导致锤式破碎机无法达到生产设计要求，成品粒度不符合生产需要，造成设备和物料的浪费。因此在实际的操作生产中，要根据生产需要对锤式破碎机内部结构进行合理调整，保证设备处在良好的运行环境中，保持的生产能力。我们都知道对对辊制砂机要比其他制砂机设备的破碎能力大，速度也比较快，所以承载能力就要大，轴承的转子在破碎的工作中受到是径向作用力和逆向作用力，所以我们要选择双列调心圆柱滚子轴承。轴承和轴承座是对辊制砂机中非常重要的部件之一，而轴承座是承载能力比较大的，所以我们选择轴承座的时候，不能选择轻型轴承座。轴承座选择铸钢中开式轴承座。注意轴承座承载能力要大，不能选择轻型轴承座。对对辊制砂机的密封件材料的高使用温度和低使用温度进行描述是比较困难的，因为这是一系列因素综合影响的结果。对于活塞和活塞杆的工作温度都不同，要对它们进行区别选择。压力的高低，压力循环周期变化的长短，对密封件损坏（如挤出）有很大的影响。压力越高，其它的因素对密封件的性能影响越大，如温度，速度，密封件的材料，活塞和缸筒之间的间隙，活塞和缸头之间的间隙。因此，选择反击破碎机材质要留意处理好材质耐蚀与硬度这一对矛盾。在石头破碎机的使用过程中，由于其使用范围广泛，在破碎酸碱等腐蚀性物料的时候很容易对石头破碎机破碎部件造成损坏。通常这类物料在进行破碎之前需要进过相关的降酸、降碱处理，或者使用特i制的石头破碎机相关部件。具体情况需要根据相应的生产环境和要求，以及需求投入的成本等综合因素进行考虑选择。1、在对制砂机设备开车前，要对涡动腔观察们进行检查，确保其处于关紧状态，以防止随着制砂机设备的运转，物料从涡动腔观察们冲出，进而发生故障。由于石头破碎机生产环境的特殊性，在其工作过程中难免会产生大量的粉尘和细微颗粒，如果不做好防尘、除尘故障，对设备造成的影响将是非常大的。尤其是当这些粉尘颗粒进入到润滑系统中，会极大的加速设备自身的磨损，影响石头破碎机的使用寿命，从而极易造成石头破碎机故障的发生。针对此类问题，我们在日常的生产工作过程中不仅要做好石头破碎机的防尘工作，同时对于要求较高的配件在选用的时候一定要注意质量，另外对于润滑油等同样尽量选择质量好、杂质少的品种。一旦发现这些部件磨损严重，要及时更换维护，以免影响制砂生产作业的顺利进行。石头破碎机在正常的工作中，其各零部件都有一个正常的工作温度范围，如果某部件的温度出现异常，那么就很可能造成相关部件的损坏。尤其是对于轴承部件等，如果发现温度过高则一定要进行仔细检查，通常是润滑不够极容易产生烧毁轴承的情况。)