流化干燥（或称沸腾干燥)是流态化技术在干燥上的应用。1.1流态化现象当流体以不同速度向上通过颗粒床层时，可能出现以下几种情况：（1）固定床阶段当流速较低时，颗粒静止不动，流体穿过颗粒之间的空隙而流动，这种床层称为固定床。（2）流化床阶段当流速增大至某一定值，使流体通过床层的压强降近似等于单位面积床层上物料所受净重力时，流体在垂直方向给予床层的作用力刚好把全部床层颗粒托起，颗粒开始松动，床层略有膨胀，固体颗粒仍保持接触不能自由运动。此时，床层处于初始或临界流化状态。如果流速升高到使全部颗粒刚好悬浮在向动的流体中而能随机运动，床层高度随流速加大而升高，这种床层称为流化床。（3）稀相输送床若流速再增至某一极限值(称为带出速度或流化速度)后，床层上界面消失，所有颗粒分散悬俘于气流中并被气流带走。这时，气流中颗粒浓度降低，由密相变为稀相，这种床层称稀相输送床。在这个阶段，由于固相密度变稀，单位高度床层压强降随气速升高而下降。显然，要使固体颗粒床层在流化状态下操作，必须使流化的速度高于临界流化速度，同时，为避免大量颗粒被气流带走，流速又不得超过按床层平均粒径计算的沉降速度（或带出速度）。流化床式干燥机是将粉粒状、膏状(乃至悬浮液和溶液）等流动性物料放在多孔板等气流分布板上，由其下部送入具有相当速度的干燥介质。当介质流速较低时，气体由物料颗粒间流过，整个物料层不动；逐渐增大气流速度，料层开始膨胀，颗粒间间隙增大；再增大气流速度，相当部分物料呈悬浮状，形成气—固混合床，即流化床，因流化床中悬浮的物料很像沸腾的液体，故又称沸腾床，而且它在许多方面呈现流体的性质，例如，有明显的上界面，并保持水平；若再增大气流流速，颗粒几乎全部被气流带走，就变为气体输送了。因此，气流速度是流化床干燥机根本的控制因素，适宜的气流速度应介于使料层开始呈流态化和将物料带出之间。干燥设备在实际生产中的重要性。现在绝大多数的工业产品生产过程中都离不开干燥，当物料达到一定的湿含量后，就可以进行加工成型了。我们在对选择干燥方法的时候，一定要考虑到产品的质量以及节能，因为过度干燥是一种严重的浪费，更有可能对产品的质量造成影响。在对热敏性物料干燥的时候，干燥时间和温度会严重影响到产品的热力降质，热力干燥在颜料和染料制造中是一个非常重要的阶段，所以当我们在选择干燥设备的时候，^好选择再循环型小推车和托盘厢式干燥设备。和精细化工制品也离不开干燥，它们一般都在包装前需要进行干燥，我们可以选择大型蜗轮一一托盘式和穿透循环式干燥。对于那些特别敏感的干燥的时候，可以选择冷冻干燥或高真空托盘干燥。经过调查，在所有行业中，烘缸的需求量^大，因为烘缸能够很好的对纸进行干燥。不同的行业对干燥设备的要求是不一样的，对纸干燥就要干燥设备对温度和湿度控制精准，对食品干燥就需要保留香味与营养价值，对陶瓷干燥就必须要重视湿度的控制，避免影响到陶瓷的外表面。振动流化床干燥机设备设备设备设备的布置规范重要有以下几种：(1)平行线流动布置的重要规范是使加工过程中商品或零件保持平行线流动，其流动的路程尽可能地短，应尽量避免反方向流动，以降低运输时间。(2)适当的间距设备与设备、振动流化床与建筑物中间均需空出一定的间距，使操作步骤节省成本，生产安全，此外熟练掌握生产流水线的占地面积。布置振动流化床时要创建振动流化床的排列方式按设备类型布置，还是按自动生产线布置;是按背靠背的排列还是按打横或纵向排列，随后按各式各样排列方式的规定，从有关原料中挑选设备中间的至少静空规格型号。设备与柱墙中间的至少间隔也是有规定的，可从有关原料中快速搜索。)