食品包装罐防潮和防霉的方法干燥防霉腐包装技术：微生物生活环境缺乏水分即造成干燥，在干燥的条件下，霉菌不能繁殖，商品也不会腐烂。干燥防霉腐包装技术是通过降低密封包装内的水分与商品本身的含水，使霉腐微生物得不到生长繁殖所需水分来达到防霉腐目的。可通过在密封的包装内置放一定量的干燥剂来吸收包装内的水分，使内装商品的含水量降到其允许含水量以下，此技术常用于食品包装、酒盒包装、茶叶包装等。诺本包装经手的有海参木盒、虫草木盒、珠宝木盒、钟表木盒等客户采取干燥防霉腐技术。影响吹塑瓶质量好坏的因素环境：PET分子中的醋基具有亲水性.对碱灵敏，易水解，使分子量大幅度下降，制品发脆，呈现爆裂，渗漏现象在高温条件下，上述现象更易发生，因而吹塑瓶的出产或罐装更易发生，因而吹塑瓶的出产或灌装应避免高温，PET有必定的吸水性，且饮料灌装后的包装物多为纸箱，纸箱内含有碱性物，受潮或雨淋后相同可引起吹塑瓶的水解，长期存放时有诊漏，爆裂现象的产生，因而应尽量缩短吹塑瓶灌装前的存贮时刻。影响吹塑瓶质量的原因PET分子量一般为2500～50000，吹塑瓶所用资料的分子量在31000～50000较适宜，特性粘度为0.78～0.85cm3/g,若粘度太高，则不易吹塑成型;粘度太低，则耐开裂功能差，乃至资料变脆，轻轻击打底部即可开裂。瓶坯的好坏是影响吹塑瓶成型质量的重要因素，瓶坯成型欠好，就不能吹出好瓶子。吹塑瓶产生爆裂、渗漏的工艺上的原因是底部成型欠好，主要有底部超重中收点过厚中心点周围过渡区厚，这些缺点可通过加工灯管，进步相关区域温度进步设定温度进步预吹压力等办法来解决。实验表明，同样粘度的PET材料成型的瓶坯，进口的原料要比国产料易吹塑成型；而同一批次的瓶坯，生产日期不同，吹塑工艺也可能有较大差别。预吹是二步吹瓶法中很重要的一个步骤，它是指吹塑过程中在拉伸杆下降的同时开始预吹气，使瓶坯初具形状。这一工序中预吹位置、预吹压力和吹气流量是三个重要工艺因素。预吹瓶形状的优劣决定了吹塑工艺的难易与瓶子性能的优劣。)