稳定土拌合机工作中发生的故障及处理方法：1、维修前应先切断电源，确保安全；检修时严格遵守“先停机，后检修”的原则，严禁在机器运转过程中检修机器。2、所有轴承腔在装配时已填充有钙基润滑脂，使用一个月后应重新加注一次；所有链条在使用一个月后也应及时加黄油润滑。3、为了保证输送机正常运转，应随时查看滚筒是否附着杂物，并随时停机清理，以免损坏相胶带，防止皮带跑偏。4、减速机在夏季使用时加粘稠的30号齿轮油；冬季使用加20号稀齿轮油。稳定土拌和机的主要工作装置是转子装置。它由转子、转子架、罩壳、转子升降油缸、罩壳后尾门启闭油缸等组成。转子是一个强度、刚度较大的空心钢管轴，在轴上装有若干个刀盘，刀盘刚性地固接在轴上，每个刀盘都装有六把可更换刀片。转子两端通过转子轴头支承在转子动臂上。3稳定土拌和站测出各种物料的容重，根据设备总生产率和配比的要求，确定单台配料机的生产率。转子动臂两端分别安装两个滚动轴承来支承转子。转子动臂由厚钢板焊接而成，并通过在根水平管梁将左、右转子动臂连为一体，成为转子架。稳定土拌和站在生产过程中要严格控制质量，对于原材料的检验都要登记，并且要反复检验，在稳定土拌和前要有实验员下发的稳定土灌注通知单，数量严格按照稳定土灌注通知单设定、再就是严格坚持贯标程序和工作程序，坚持原材料没有出厂合格证书、不准入场坚持未经试验不准使用，坚持发现不合格材料就清理出现场;坚持对所有的计量装置定期检定，坚持现场在用材料的检测(待检、合格等)标识工作，坚持试验报告、试验记录、材质单同步，真正地把相关程序落实到位、从而不断地提高质管水平对于稳定土拌和站拌和机的操作员要求必须持证上岗，严格按照机械、设备操作规程作业、杜绝违规操作，保持拌和工作后的清洁干净。安装位置的选择，拌和机的安装位置应选在坚实平整的地面上，这样可以防止因地面下陷发生倾倒的事故。稳定土拌合站停机后的工作有哪些？稳定土拌合站停机后的现场工作人员应及时清理计量称、输送皮带上下的漏料，将搅拌机内的残渣清洗排除干净；每日工作完毕后，要切断电源，关闭电源开关。对拌合站设备按维修规程规定进行清洗和例保，清洗时要注意勿使水接触电气设备；6VK/t1t2t3（m3/h）式中t1、t2、t3——分别为装料、搅拌、卸料时间（S）。拌合站操作人员下班前，关好控制室的门窗，锁好控制室门。)