企业视频展播，请点击播放视频作者：郑州领诚电子技术有限公司调质处理工件的要求1、堆放要求：厚板零件允许结合零件结构特点，允许装箱入炉进行热处理，叠放时允许点及较少的线接触，避免面接触，叠放间隙不得少于10mm。厚度≤3mm的板材以夹板装夹，叠放厚度≤25mm，零件及夹板面无污垢、凸点，零件间、零件与夹板间应垫一层雪花纸，以防零件夹伤。二）40Cr工件调质后硬度仍然偏高，第二次回火温度就要增加20~50℃，不然，硬度降低困难。2、装炉后需检查零件与电热原件，确定无接触时，方可送电升温，在操作过程中，不得随意打开炉门。3、加热速度：变形铝合金退火的加热速度约13-15℃/秒。例如，加热到410℃设定时间为0.5小时。零件调质处理后的力学性能特点如何？1、调质处理是淬火加高温回火的双重热处理。2、淬火后高温回火的热处理方法称为调质处理。3、回火索氏体是马氏体于回火时形成的，此时的铁素体已基本无碳的过饱和度，碳化物也为稳定型碳化物。常温下是一种平衡***。4、调质淬火时要求工件整个截面淬透，使工件得到以细针状淬火马氏体为主的显微***。通过高温回火，得到以均匀回火索氏体为主的显微***。淬火后的硬度必须达到该材料的淬火硬度，回火后硬度按图要求来检查。5、调质处理后屈服点和拉伸强度下降，降低硬度和脆性，延伸率和收缩率升高。消除淬火产生的内应力，取得预期的力学性能。回火时间的确定与回火冷却1、回火时间的确定，一般为淬火加热保温时间的1.2-1.6倍，零件较大或者装炉量比较多的时候，要适当的增加回火时间。2、回火的冷却，一般采用空冷，对有回火脆性倾向的材料，应在水或者油中进行冷却。3、冷却介质温度不能超过下列规定：水≤30℃；油≤80℃。调质处理加热设备1、一般采用箱式炉、井式炉，特殊零件也可在盐熔炉内加热。2、加热设备的温度均匀，在正常装炉量的情况下，车床导轨淬火生产线优点，有效加热区的温度偏差为：淬火设备不得超过±10℃；回火设备不超过±16℃。3、以燃料为热源的空气炉，不允许火焰直接与处理的零件相接处。4、盐熔炉的盐浴不得应对零件产生腐蚀和其他***影响。5、保护气氛加热炉，应该能够根据工艺要求，对炉气进行调节和控制。吉林车床导轨淬火生产线优点***团队在线服务由郑州领诚电子技术有限公司提供。郑州领诚电子技术有限公司（）坚持“以人为本”的企业理念，拥有一支技术过硬的员工***，力求提供更好的产品和服务回馈社会，并欢迎广大新老客户光临惠顾，真诚合作、共创美好未来。领诚电子——您可信赖的朋友，公司地址：河南省郑州市高新区玉兰街16号，联系人：李总。同时本公司（）还是从事淬火设备，盘类淬火设备，齿轮淬火设备的厂家，欢迎来电咨询。调质处理难点所在调质作为一种预先热处理,首先在考虑变形和氧化的余地是比较大的,但是调质质量的很难控制。)