企业视频展播，请点击播放视频作者：河南金宇耐磨材料科技有限公司影响锤头耐磨性的主要因素,正确使用破碎机锤头影响锤头耐磨性的主要因素，正确使用破碎机锤头。1、硬度锤头的耐磨性可以由材料的硬度来衡量。这主要是因为锤头的硬度反映了材料抵抗物料压入表面的能力，硬度高物料压入材料表面的深度就浅，切削产生的磨悄体积就小，即磨损就小，耐磨性就高。因此，导致材料硬度提高的金属***，一般也能提高锤头的耐磨性。但是，由于材料的成份和***有差别，锤头***可能不适应某一种特定的磨损条件，硬度大小不能成为比较材料耐磨性的充分基础。高强度耐磨材料厂具有更好的耐磨性5、强度磨损过程中，金属基体强度高，可以对抗磨硬质相提供良好的支撑，充分发挥抗磨硬质相抵抗磨损的能力，使耐磨材料表现出优异的耐磨性，在相同硬度下，高强度耐磨材料厂具有更好的耐磨性。6、夹杂物等冶金缺陷钢中的非塑性夹杂物等冶金缺陷，对疲劳磨损有严重的影响。如钢中的氮化物、氧化物、硅酸盐等带棱角的质点，在受力过程中，其变形不能与基体协调而形成空隙，构成应力集中源，在交变应力作用下出现裂纹并扩展，后导致疲劳磨损早期出现。因此，选择含***夹物少的钢（如轴承常用净化钢），对提高摩擦副磨损的能力有重要的意义。在某些情况下，铸铁的磨损能力优于钢，这是因为钢中微裂纹受摩擦力的影响具有一定的方向性，且也容易渗入油而扩展；而铸铁基体***中含有石墨，裂纹沿石墨发展且没有方向性，润滑油不易渗入裂纹。锤式破碎机是目前广泛应用在矿山、化工、冶金、建材、电力等行业的常用破碎设备，物料从喂料口落下进人破碎腔，与高速旋转的锤头相撞击，被破碎的物料以很高的速度撞击在有一定间隙的蓖条上，粒度较大的物料经过反复破碎，破碎后符合要求的物料通过蓖条缝排出机体。在破碎机中，锤头是主要的易磨损部件，锤头的好坏直接影响了破碎机的破碎效率，如果锤头的质量不好，需要经常更换，势必会影响正常的破碎机作业。目前常用的破碎机锤头是高锰钢锤头，利用高锰钢在受到撞击发生加工硬化的性能获得耐磨性，从而维持锤头的使用寿命。堆焊是一种一次性多堆些耐磨锤头的修复方法。堆焊前需要做好检查工作，先确保锤体有无受损，如果出现受损的话可以用一些专用焊条再进行修补，在进行堆焊修复时，要时刻保持清洁，注意清除油污、斑锈以及其他杂质，为了保证质量可以在修补之后再用此类焊条用直流焊机对所有锤体焊一层过渡层，然后再进行焊接，焊的时候一定要用冷焊，保护焊工的同时也可以迅速的检查耐磨锤头受损处被焊的效果。不同的受损程度可以选择多焊几层，然后及时进行敲打完成修补工作。)