KAMO零背隙精密标准齿条滚轮CPA型标准CRE型齿条KAMO零背隙精密标准齿条滚轮CPA型标准CRE型齿条KAMO加茂零背隙精密滚轮齿条目前分型（滚轮CPA型CRA型齿条）和标准型系列（滚轮CPA型标准CRE型齿条）。滚轮是通用的CPA型，不分型或者标准型。滚轮上的2-3个滚销跟齿条的次摆线齿面之间同时滚动啮合，正反方向上都实现了很大可能的消隙。实现零背隙、、低噪音、低振动、低发尘、高速化、长距离（使用齿条接续夹具）的直线驱动。柔性驱动改为刚性驱动(皮带改齿条)，减少***静定时间，提高打印效率。对应半导体和液晶行业洁净洁净厂房的低发尘量的高标准要求。当然也对应洁净厂房以外的各种精密***机械、设备和搬送用途的需求，给客户带来滚动啮合、低磨损的惊喜。标准长度：1008~1210为L4801种1610~4012为L500和L1000的2种。（但，1610型、3212型的长度是L512和L992）太阳能桁架设备用齿条锂电池设备用齿条太阳能桁架设备用齿条锂电池设备用齿条太阳能桁架设备、锂电池设备可以采用加茂齿条的高速、、零背隙等性能，提高设备速度、噪音、精度性能。“创造和提案新型有用的产品”的理念下，积极地研发新产品，不断投入市场。作为其他公司不能模仿的ONLYONE企业续存就是我们的核心竞争力。我们加茂精工强调的“开发型生产企业”有什么样的特色呢？为您解说我们的理念。激光加工设备用精密齿条高速零背隙齿条加茂齿条的高速、、零背隙等性能，提高设备速度、噪音、精度性能。服务激光加工设备。轮胎成型机用齿条轮胎设备移载***用精密齿条用于轮胎成型机内部（传递环移动）的直线传动（3-6米），替代长行程丝杆。在轮胎的搬送***等机构也有齿条采用。另外在胶料的定尺切断部位有加茂零背隙减速机/零背隙齿圈的采用。在日本各大轮胎企业有采用实绩。1980年代～球减速机开发成功～创业5年后碰上了日本的快速成长，加茂也取得了非常好的业绩。工厂扩建为占地264平米的二层钢筋工厂，员工12名。当时刚好迎来机器人的第二次浪潮，会长暗下决心研发世界上的精密减速机。1986年7月成功试做世界首台球减速机。球减速机销售上正轨，1990年在当时的西加茂郡藤岡町（现在丰田市）开始建设新工场，是旧工场的5倍面积。1987年，球减速机开始正式销售。球减速机销售上正轨，1990年在当时的西加茂郡藤岡町（现在丰田市）开始建设新工场，是旧工场的5倍面积。当年销售金额达到4亿多日元，员工25人。是公司成立10年时候的一次大胆***。)