备料，依产品展开图进行备料，在图纸中确定模板尺寸，包括各固定板、卸料板、凸凹模、镶件等，注意直接在产品展开图中进行备料，这样对画模具图是有很大好处的，我所见到有很多模具设计人员直接对产品展开图进行手工计算来备料，这种方法效率太低，直接在图纸上画出模板规格尺寸，以组立图的形式表述，一方面可以完成备料，另一方面在模具各配件的工作中省去很多工作，因为在绘制各组件的工作中只需在备料图纸中加入***、销钉、导柱、螺丝孔即可。更不须像用普通的砂轮切割片那样，浪费人工、损耗大、切口不平整。4．在备料完成后即可面进入模具图的绘制，在备料图纸中再制一份出来，进行各组件的绘制，如加入螺丝孔，导柱孔，***孔等孔位，并且在冲孔模中各种孔需线切割的穿丝孔，在成型模中，上下模的成型间隙，一定不能忘记，所以这些工作完成后一个产品的模具图差不多已完成了80%，另外在绘制模具图的过程中需注意：各工序，指制作，如钳工划线，线切割等到不同的加工工序都有完整制作好图层，这样对线切割及图纸管理有很大的好处，如颜色的区分等，尺寸的标注也是一个非常重要的工作，同时也是一件*/麻烦的工作，因为太浪费时间了。5．在以上图纸完成之后，其实还不能发行图纸，还需对模具图纸进行校对，将所有配件组立，对每一块不同的模具板制作不同的图层，并以同一基准如导柱孔等到进行模具组立分析，并将各工序产品展开图套入组立图中，确保各模板孔位一致以及折弯位置的上下模间隙配合是否正确。下面就成型品基本图的设计手法进行讲解：1．了解成型材料的特性关键的是流动性能的好坏和收缩率的大小2．可充填性的检讨应全考虑以下几个方面：①型腔可否完全填充；②溶接痕的位置；③气泡的发生；喷射器的配置符合以下原则：1喷射器区域尽可能大，因为小喷射器孔很难加工。③成型品的变形；⑤点浇口的切断痕；⑥其他在设计工作中，根据工作条件，采用下述方法来分析验证：①类似金型的比较；②流动比（L/T）的计算；③CAD、CAE3．浇口位置的确定4．浇口形状的确定5．分型面的确定应参照下述原则：①尽量采用平面;②易于加工；③无离型不良发生；④外观上分割线无影响处.导注及导套单元模具导引方式及配件有导注及导套单元种类有两种：(A).外导引型(模座型或称主导引)，(B).内导引型(或称辅助引)。另行配合精密模具要求，使用外导引与内导引并用型需求性高。(1).外导引型：一般上使用于不要求高精密度模具，大多与模座构成一单元*卖，主要作用是模具安装于冲床时刃件对合，几乎没有冲压加工中动态精度保持效果。技术达到一定水平，质量达到一定标准，如果产品之间没有差异，价格竞争的***后结果就是没有利润。(2).内导引型：由于模具加工机进展，-近急速普及。主要作用除了模具安装于冲床时刃件对合外，亦有冲压加工中动态精度保持效果。(3).外导引与内导引并用型：一副模具同时使用外导引与内导引装置。3．冲头与母模单元(圆形)(1).冲头单元：圆形冲头单元依其形状(肩部型及平直型)、长度、维修方便性，使用冲头单元宜与压料板导套单元配合。(2).母模单元：圆形母模单元亦称为母模导套单元，其形式有整块式及分开式，依生产数量、使用寿命及制品或冲屑处理性，母模单元组合系列有：(A).使用模板直接加工母模形状，(B).具有二段斜角逃隙部，(C).是否要使用背板，(D).不规则母模形状必须有回转防止设计。模具设计与制造***的培养目标是：培养德、智、体、美等方面全发展，具有良好的职业素质，面向制造行业，从事模具设计、模具加工工艺编制、冲压和塑料成型加工、数控机床的操作以及生产管理等工作的高等技术应用性专门人才。体现为制造方面达到模具制造的补师水平，设计方面达到助理设计师的水平。[1]就业方向编辑模具加工方向①模具加工生产***；②模具数控编程加工；③模具三维设计；④产品开发三维设计。比较而言，机械切割的质量稳定，但生产率低，而冲压剪切方法则可大大提高生产率，只要采用的工艺合适，就能较好地保证切割断面质量。其他技术类方向：生产管理、物流管理、设备管理、质量管理、项目管理以及产品开发、汽车工业、机械制造工艺师、CNC工程师等。[1]模具设计师编辑一、定义模具设计师指从事企业模具的数字化设计，包括型腔模与冷冲模，在传统模具设计的基础上，应用数字化设计工具，提高模具设计质量，缩短模具设计周期等方面的工作人员。简单地说就是在一个产品生产出来之前先做出一个模型，而模具设计师就是设计这个模型的人。模具设计是很复杂的工作，*基本的要求是每套模具之间必须恰到好处地配合。在投入生产前发现错误，要比在生产中或完成后才发现要节省大量的金钱与精力。比如一个随身听需要近百套模具制作出来，每一个配件之间的接口都要严丝合缝。)