移动筛沙机的维护方法邢台聚方机械制造厂为您介绍：日常维护与沙石分离器的使用寿命有关，沙石分离器的轴承充满润滑油，装配时中间轴座充满大量润滑脂，所谓的中轴座免维护与其自身的设计理念相矛盾，在实际使用中，轴瓦或衬套经常被更换，轴套是成本价的。采用含油耐磨轴衬与加油处理相结合的双重保护方法，从实际角度来看，并没有避免中间轴座加油困难的矛盾，而是采取了一种有效的措施——制备集中润滑装置来解决这一矛盾，移动筛沙机规则开始检查机器各部分是否有异常现象前，用手转动转子。在维护沙石分离器之前，首先要润滑沙石分离器的轴承，如何维护移动筛沙机的轴承更节能、更有效，加油起到润滑作用，避免中间轴与润滑套之间的摩擦，延长滑套的寿命，加油时在滑套的油路中形成正压。难以通过将微量材料挤压到滑动套筒中来给中间轴和套筒加油，避免了清洁滑动套筒中的材料而损坏中间轴和套筒，中间轴承座一般远离操作平台，很难加油，为了方便用户，专门设计了集中润滑装置。筛沙机的特点工作可靠性:其核心的筛分系统采用搅拌机的搅拌原理，原料在搅拌筒内受连续螺旋叶片翻滚、推挤及物料间相互磨擦作用，作用强烈可靠性高。滚筛筒平置，料流在筛筒螺旋叶片间滚筛五圈以上，使砂料反复翻滚而充分离散、筛分。不同于斜置滚筛或斜置振动筛所引起的大小料相互冲挤或大料托小料振跳而引起的筛分不彻底、混料现象。使用经济性:储料斗容量达8M,使装载机合理安排主设备(如搅拌站)与筛砂机的上料时间，避免装载机在不同上料点及原料间频繁换位，储料斗口宽度大于3.2米，也使装载机轻松上料，降低劳动强度。筛沙机的介绍砂石骨料的粒度、含水率、摩擦特性、流动性等都与筛分过程有关。物料颗粒粒径存在差异是物料组分筛分分离的前提，而且这种差异越大，筛分过程越容易进行。砂石骨料含水率越高、内外摩擦角越大、流动性越差，其颗粒通过筛孔的性能就越差，特别是湿法机制砂生产中，这个特性要***注意。因此，实际使用中，要获得良好的筛分效果，应根据物料的具体情况选用不同的工艺参数。)