详细介绍在模具的生产中如何选择适合的冷水机大家都知道，冷水机的应用广泛，其中就有一个应用就是塑料模具的冷却，基本上大部分塑料模具生产厂都必不可少冷水机这个设备，所以今天在此向您详细介绍在模具的生产中如何选择适合的冷水机。另外因为注塑机经常会和冷水机一起使用，所以在此也难免有所介绍。一.如何选配冷水机事实上，一副模具就是一个换热器，热量由融熔的塑料传入模具，再由模具传入不断循环的冷却介质——冰水中，只有很小一部分进入空气和注塑机的压模板。众所周知，塑料成型的周期，相当大的部分用于冷却，有时可占到塑料成型周期80%以上，因此将冷却时间控制。例如，一副模具成型周期一般耍20秒，如将原来冷却水塔的水改用冷水机产生的冰水进行冷却，它可缩短到16秒。尽管选择配备冷水机造价要高些，但它可使产量提高20%，在长期的生产中，能取得很大的收益。那么，如何来选择冰水能量呢?从上面我们即可知道，它与成型材料的比热容、熔胶时的温度，重量以及制品脱模时的温度有关。一般注塑成型模具冷却，冰水的压力选择0.1——0.2Mpa，即可满足要求，而微电脑全功能冷水机能满足这个要求，当压力要求高于0.2Mpa时，需另行规划，以利采用相应压力的水泵以满足系统供水之需要。流量与管径之间的关系表：一副模具所需的冰水能量之计算公式为：q=w×c×t×s公式中：q为所需冰水能量kcal/h;w为塑料原料重量kg/h;c为塑料原料比热kcal/kg℃;t为熔胶温度与制品脱模时的温度差℃;s为安全系数(一般取1.35——2.0)，当单机匹配时，一般选择小值，而当一台冷水机与多台模具相配时取大值，如选择风冷式冷水机时，s也应适当选很大一点。例如：一副模具生产pp制品，每小时生产量约50kg，问冷却需要量为多少?应配多大的冷水机为合适?q=50×0.48×200×1.35=6480(kcal/h);每小时需6480kcal/h冷却量，可选用ls203s冷水机即可。在实际选用冷水机过程中，很难取得比较完整的数据。根据经验，t=200℃，它是众多常用制品经过多年统计后的一个平均值。如果模具上附有热胶道，还应将热胶道的能量加入冷量的计算，一般热胶道是以kw为单位，计算时应将单位转换成kcal/h，1kw=860kcal/h。如果供给工厂的水量充足，温度较低，成本也较低，此时就不需要使用冷水机，这一般是不太现实的，除非工厂能在水温比较低的大湖边;另一种是利用城市深井供水来满足温度和流量的需要，但往往成本太高。对实验装置可以使用这种方法，但对于工厂，这样做是不切实际的。二.冰水温差塑料模具冷却流体(冰水)的温度一般受制于加工材料和制品形状而发生较大变化，如模具要求冰水温度在0℃以下;而其它绝大多数情况下，模具所要求的冰水的温度都在5℃以上，微电脑全功能冷水机能提供5℃以上的冰水，低温型智能温控冷水机能满足5℃以下及至0℃以下的要求。塑料模具进出口处冰水的温差往往是根据制品要求来设定的，在许多情况下，温差为3-5℃，但有时也需要温差在1-2℃。温差越小，意味着把同样的热量带出去，需要的冰水流量就越大，反之需要的流量就小。比如：温差为5℃时，流量需要60l，而到温差为2℃时，流量则需要150l。三、冰水流量一副塑料模具所需的冰水流量直接与模具要带走的热量和冰水进出模具的温差有关。例如：要将6480kcal/h的热量从模具上带走，若温差为3℃，那么至少需要的流量为多少?冰水流量q=6480÷3÷60=36(l/min)。四、冰水水质的理论水的软化，在使用冷水机的过程中，也是一个不可忽视的问题，对水的ph值也需要不断地观测，ph值应等于7，大于7的ph值会产生可怕的腐蚀现象，如不采取措施，会在蒸发器、模具内生垢，会起隔热的作用，严重时，使其能量的转换效果降低30%。很明显这就要求考虑对硬水的软化。有效的方法，可在系统中配置一台电子硬水软化器，这样的软化器是以离于交换原理设计制作的。根据流量的不同可配置不同规格的软化器，直接连接在循环水管路中，一般配置有水处理软化器所需费用也不会太高，也可定期间循环系统中加入一定比例的除垢剂。五.冰水机流量、压力一般注塑成型模具冷却，冰水的压力选择0.1——0.2mpa，即可满足要求，而微电脑全功能冷水机能满足这个要求，当压力要求高于0.2mpa时，需另行规划，以利采用相应压力从水泵以满足系统供水之需要。六.液压油和料筒喂料段的冷却通常液压油和料筒喂料段采用冷却水塔的水来冷却，因为这不仅是方法，单就生产成本着，也是极经济的，除非对其温度有特定要求，可用冰水对其进行冷却。七.冰水管道的保温冰水管道必须进行保温隔热，因为管道隔热不仅能阻止冷量的严重损失，而且也阻止了在管外壁上形成的结露水。例如：冰水温度10℃，环境温度为30℃，一根25米长，表面积为25m2的金属管道的热辐射可达750kcal/h，这差不多是3hp压缩机产生制冷量的10%，5hp压缩机产生制冷量的6%左右。冷水机与塑料模具的连接，通常采用增强胶管连接，因为这样的胶管其本身就有隔热的功能，但长度超过5m，也要考虑适度的保温隔热性。在冷水机的使用中都与另外一个设备息息相关，那就是注塑机，那么既然关联这么大，那如何选配注塑机呢，下面就让我们来介绍：如何选配冷水机与注塑机?国产立式、卧式注塑机在正常环境温度使用情况下，水冷式冷水机的散热水冷凝温度在35度以下，(风冷式的冷水机冷凝温度在43度以下)时的匹配。A.第壹种方式:1hp水冷式冷水机可配80吨锁模力注塑机温度控制在5-10度;1hp水冷式冷水机可配100吨锁模力注塑机温度控制在10-15度;1hp水冷式冷水机可配120吨锁模力注塑机温度控制在15-20度;(附风冷式冷水机的匹配为水冷式冷水机的0.8倍,即1HP风冷式冷水机可配64吨锁模力的注塑机温度控制在5-10度.)B.第二种方式:1HP的水冷式冷水机可配单次注塑量为10QZ的注塑机温度控制在5-10度.注塑量1QZ=28.5g以上公式为经念总结出来的结果.除运用以上公式外,业务员应考滤实际情况,选择合适的冷水机.C.冷水机和冷却水塔的匹配:根据经验，1HP冷水机需求一台1.2冷吨的冷却水塔才能带走冷水机所产生的热量。冷水机配蒸发器时应注意什么问题？蒸发器是制冷系统四大部件之一，是制冷效果和效率的终体现。蒸发器一般是冷水机生产厂家设计、配备好的，用户不用选择。但为了更好的维护制冷系统，保证其运行，应注意以下几点：1、液面高度对蒸发温度的影响。由于制冷剂液柱高度的影响，满液式蒸发器底部的蒸发温度要高于液面的蒸发温度。不同的制冷剂，在不同的液面蒸发温度受静液高度的影响不同。无论哪一种制冷剂，液面的蒸发温度越低，静液高度对蒸发温度的影响也就越大。因此，只有在蒸发压力较高时，可以忽略静液高度对蒸发温度的影响。当蒸发温度较低时，就不能忽略。也就是说，此时使用满液式蒸发器就变得不经济了。2、载冷剂可能性。如果蒸发温度低于载冷剂凝固温度，则载冷剂就有可能性。在载冷剂的后一个流程中，载冷剂的温度，其可能性(关于载冷剂可参考阅读《小型冷水机制冷系统载冷剂的种类及选用分析》)。当用水作为载冷剂时，从理论上来说，管内壁温度可以低到0℃。但为了安全起见，通常使后一个流程出口端的管内壁温度保持在0.5℃以上。对于盐水作载冷剂的情况，根据同样的道理，应该使管内壁温度比载冷剂的凝固温度高1℃以上。3、制冷剂在蒸发器中的压力损失。制冷剂流经蒸发器时引起压力损失，必然使蒸发器出口处制冷剂的压力p2低于入口处的压力p1，从而降低了压缩机的吸气压力，致使制冷能力下降。4、根据不同的机型，对蒸发器的选择也不一样，比如箱体式小型冷水机，使用水箱盘管式蒸发器;开放式小型冷水机和螺杆式小型冷水机，则选用壳管式蒸发器;对于耐酸碱冷水机，可选择钛管式蒸发器或者不锈钢板式交换器。一种小型冷水机，可有多种选择，当然，更可以根据用户需求来定做。尤其针对日常经常出现各种小故障的工业冷冻机设备，如果没有掌握适合的***技巧，即便企业的***频率较高，同样无法获得较好的***效果，甚至导致很多小故障不断出现，严重影响到工业冷冻机的安全稳定运行，甚至导致企业使用工业冷冻机的能源消耗不断增加。由于工业冷冻机的使用年限较长，为避免设备经常出现故障，需要企业针对老旧的工业冷冻机定期完成细致的***与维护。能够及时的完成工业冷冻机***，可以避免工业冷冻机经常出现同类型的故障，严重影响到企业使用工业冷冻机的成本支出。)