——产品冲切模式的模具设计份额确定产品顶出方法的分类产品顶出方法是指在***成型完成后，用哪种方法顶出产品。注塑模具顶出方法包括以下几种。(1)顶针、筒管、直顶和斜顶的顶出方法。(2)推板推出方式。(3)推块推出模式。(4)浮动滑块弹出方式。(5)空气吹出法(也称为空气吹出)。(6)螺纹模的升降方式。(7)手动拉出(通常用于超软材料产品)。其中，顶针、桶、直顶和斜顶被广泛使用顶针设计1)顶针尺寸安排，顶针尺寸要求为模具结构(1)普通顶针尺寸为φ3~φ8mm，正常情况下，没有特殊结构，设计顶针尺寸大多按此。如果产品很大，模具也很大，顶针很长，选择一个较大的顶针合适。大型模具常用的顶针尺寸为φ6~φ16mm，小于φ2.5mm的顶针顶出力小，容易折断，加工困难，使用时要小心。(2)如果空间允许，设计较大的顶针比选择较小的顶针更好。(3)当粘着力的判断不确定时，尽量选择更多的顶针。(4)设计顶针位置时，为了平衡顶针顶力，可增加1~2个顶针。(5)将顶针尽量放在隐蔽的地方，没有要求的地方，顶针不易变白的地方，顶针产量大的地方。(6)顶杆具有排气的功能，所以应尽量布置在能排气的地方，不影响弹射。(7)尽量不要将顶针放置在可能与滑块碰撞的地方。(8)顶针不得布置在镶嵌线上或离镶嵌线太近。(9)不要设计可以使用圆形顶针的平顶针和奶酪桶。模具设计大型产品研发的重要环节。因为产品和模具设计是相互依赖的，所以对于产品设计工程师和模具设计工程师来说，了解塑料零件的开发过程、模具设计过程和模具制造过程的功能是非常有用的。典型的产品开发过程包括不同的阶段，包括产品定义、产品设计、经验和产品开发、能力增强和市场投放。虽然产品开发过程很复杂，但大多数都有以下关键属性:建立一个系统的发展计划，以确保设计和制造的完善。通过对项目关键点的有效评估进行预算分配，以建立一个检查点流程来规避风险。产品开发过程通过审批费用壁垒分为多个阶段。下一阶段评估前一阶段。外观维护:1.油漆模具毛坯的外部，以避免生锈；2、模具、型腔应涂防锈油；3、保存时应封闭严密，防止灰尘进入模芯。注塑模具维护注意事项一、运动部件，日常维护必须加油；B.模具表面必须清洁:不允许在P/L面上粘贴标签纸，产品在粘贴前要继续冲泡，直到模具取出，P/L位置的粘扣严重；c、发现异常，如异常顶出，开合模噪音必须及时维修；注塑模具维修***中的安全问题要做任何事情，都必须把安全问题放在首位。模具维修和***是处理模具和设备(钢材)，这必须予以高度重视。1、使用吊环时必须先检查，确保完好无损；2、使用设备，特别是飞行的碎片，必须带眼镜操作；3、焊接时必须穿防护服，戴防护眼镜；4、严禁在模具底部工作；5.机器运行时，注塑机应保持停止状态，并悬挂标志牌。)