腐蚀不仅会导致设备、管道的减薄、穿孔，甚至会造成物料的泄漏，装置非计划停车，严重影响生产的正常运行，而且腐蚀产物会引起脱硫剂发泡和降解，使脱硫剂损耗增加，工艺能耗增加η。李峰等对醇胺法脱硫装置的腐蚀行为进行了较为的研究，再生塔、重沸器、盆富液换热器及高温富液管线都是腐蚀比较严重的部位，其中再生塔是脱硫装置中腐蚀严重的设备胜利炼油厂加氢装置酸性气体脱硫系统胺液再生塔顶空冷器出口管线发生严重腐蚀，半年之内该段管线先后共发生13起腐蚀泄漏事故。管托支架在换热过程中伴随着相变和工质的振荡，而良好的气-液塞分布有利于管托支架的启动特性和换热效率的提高，常规结构热管和新结构脉动热管的模拟结果如图2和图3所示。2表明在热管稳定运行过程中锯齿段位于蒸发段和冷凝段时出现明显的塞状流，而锯齿段位于绝热段时管内流型则呈现出柱状流，而常规热管内部的气液分布杂乱无章不利于工质的循环振荡。因此，可以认为当锯齿结构分布在蒸发段和冷凝段时具有流型分布，换热效果好，锯齿结构位于绝热段次之，而常规管托支架换热效果***差。与上述解释类似较大的工质扰动有助于工质的回流和循环振荡，且锯齿结构加快了工质进入稳定阶段的谏度，提高热管的换热效率。当锯齿结构布置在冷凝段时提高了工质冷凝的效率，增加了冷凝段液态的工质量，有利于工质的快速回流，故波纹段布置在冷凝段时具有平均温差，换热效率好。冷凝段的换热效率会因锯齿结构的增加而提高。这是因为新型热管结构在増加换热面积同时也加大了热管结构的不均匀性，增加了管內工质的扰动和热昰的传递，提高了换热效率。并且，锯齿结构位于冷凝段有利于工质的冷凝，增加了液相的工质量，进而提高了回流的重力和管道间的不平衡力。这些都可以有效促进工质的回流和循环振荡，强化了脉动热管的传热效率。因此，综合脉动热管的平均温差和冷凝段换热效率，可以认为锯齿结构布置在冷凝段传热效果好。)