?带式输送机驱动装置带式输送机的驱动装置由电动机、联轴器或液力耦合器、减速器、传动滚筒等组成，有倾斜段的带式输送机还应根据需要设制动器或逆止器。驱动装置的作用是由传动滚筒通过摩擦将引力传递给输送带使其运动并输送货物。（点击查看《皮带输送机9种驱动装置具体应用及优缺点分析，帮你正确选型》）大多数带式输送机采用单滚筒驱动，但随着运量和运距不断增大，要求传动滚筒传递的牵引力相应增加，因而出现了双滚筒及多滚筒驱动。每个传动滚筒可配一个或两个驱动单元，传动滚筒轴的末端用联轴器与驱动单元连接。电机和联轴器驱动电动机一般采用Y系列笼型电动机，它具有体积小，造价低、工作可靠的优点，且便于实现自动控制。功率较小（≤37kW）时，可通过弹性联轴器直接驱动；功率较大（45-315kW）时，可配以液力耦合器，使启动平稳。在功率很大（220-800kW）的情况下，可采用绕线式电动机，它便于调控，使长距离带式输送机平稳启动，解决了多滚筒驱动的功率平衡问题。皮带输送机的工艺及特点中国出产制作的带式输送机的种类、类型较多。在“八五”时期，通过国度一条龙“日产万吨综采设施”项目标实施，带式输送机的手艺程度有了很大提高，煤矿井下用大功率、长距离带式输送机的环节手艺钻研和新产物开辟都取得了很大的前进。如大倾角长距离带式输送机成套设施、并对带式输送机的减低环节手艺及其次要元部件进行了理论钻研和产物开辟，研制顺利了多种软起动和制动安装以及以PLC为焦点的可编程电控安装，驱动体系采用调速型液力巧合器和行星齿轮减速器。管链输送机作为一款新型输送设备，以远超其他传统设备的优势得广泛认可。带式输送机的手艺程度有了很大提高2017/11/27星期一大倾角皮带输送机皮带输送机使用于冶金、电力、煤炭、化工、建材、大倾角皮带输送机船埠、粮食等行业。真空上输送设施用于输送粉体物料，大倾角皮带输送机拥有易于装置，易于洁净，低乐音，无尘输送的长处。合适制药、食物行业的要求。DTII(A)型系列的用处与特点：DTII(A)型系列是带式输送机第三代的改进种类，用在煤炭、矿山、电厂、水泥、冶金等行业，可输送疏松密度为0。5-2。5t/m3的各类散状物或物品，事情情况温度-200C-400C，合用于倾斜及程度输送运。转弯滚筒线标准转弯内半径为600、900、1200mm等，也可按客户需求采用其它特殊规格。带式输送机又称胶带输送机，普遍使用于家电、电子、电器、机器、注塑、邮电、印刷、食物等各行各业，物件的拆卸、链板式输送机检测、调试、包装及运输等。链板输送机组成部分你知道吗？链板输送机是一种以标准链板为承载面，由马达减速机为动力传动的传送装置。链板式输送机主要由定制铝型材，减速电机，链板，驱动轴，随动轴，链轮，耐磨条等构成。链板输送机由头部驱动装置、尾轮装置、拉紧装置、链板及机架等五个部分组成。1、链板输送机头部驱动装置由电动机、减速器、传动装置及主动链轮装置等组成。动力是由驱动装置通过一对套筒滚子链轮传给主轴，进而带动槽板运行。为了适应不同输送速度的需要，可借助更换传动链轮的齿数比，改变槽板的运行速度。主动链轮装置采用二只齿数为6的链轮带动两条片式牵引链及槽板沿导轨运行。螺旋输送机的工作原理是旋转的螺旋叶片将物料推移而进行螺旋输送机输送。2、链板输送机尾轮装置该链板式输送机链板的改向部分，由尾轮轴、两只尾轮及轴承等组成。3、链板输送机拉紧装置拉紧装置采用螺旋拉紧的方式，用来调节牵引链条的松紧程度4、链板输送机链板部分链板式输送机链板部分由牵引链和槽板组成。牵引链采用耐冲击、运行平稳可靠的片式牵引链，内链片中间装有滚轮，在轨道上滚动，以减少摩擦阻力和磨损。槽板用螺栓与牵引链紧固在一起5、链板输送机机架链板式输送机机架由头架、尾架、中间架组成。用槽钢、角钢及加强钢板焊接而成。该机架中间有四条供滚轮运行的轨道，采用轻轨制成。)