压铆螺母柱从材质和内螺纹的形式上分为快削钢通孔压铆螺母柱SO型、不锈钢通孔压铆螺母柱SOS型、快削钢盲孔压铆螺母柱BSO型和不锈钢盲孔压铆螺母柱BSOS型四种，分别应用于不同的使用环境。压铆螺丝现在还有没有统一的***标准，只有行业标准。常用于电子、通讯、电器、机箱、机柜、钣金等行业。这电镀的颜色是根据客户要求来定的，客户有的需要环保的，有的普通电镀就行。压铆螺丝从材质上分为快削钢压铆螺丝，不锈钢压铆螺丝及铜、铝压铆螺丝，分别应于不同的使用环境。规格从通常是从M2至M6使用居多。压铆螺丝是应用于薄板或钣金上的一种新型。其原理是通过压花齿压入钣金的预置孔中，一般的预置孔的孔径略小于压铆螺丝的压入外径，通过压力使压铆螺丝的外径压入板内使导致孔的的周边产生塑性变形，变形物被挤入导向槽，从而产生锁紧的效果。热忱欢迎来自国内外的朋友莅临参观、考察咨询，隆腾五金全体工作人员真诚期待与您的合作！压铆螺柱又称压铆螺螺母柱或螺母柱，是应用于钣金、薄板、机箱、机柜的一种紧固件。沿用美国PEM标准***为钣金行业设计使用的一款紧固件产品被称为压铆螺柱，在使用过程中当一个内螺纹使用，故也称为压铆螺母柱。压铆螺母柱可在0.5mm厚的薄板上进行铆压安装，铆压后可在上面形成一个牢固的内螺纹。采用铆压设备平行的在头部向下压入，利用压铆螺柱的六角边和钣金咬合，防止滑动和脱落。六角压铆螺母柱有那些使用原理？六角压铆螺母柱的使用及安装原理--用衡定的冲击力将螺柱六角头瞬间压入钣金额里，在压入过程中钣金塑性变形，钣金开孔边缘部分余料被挤入螺柱槽内，将螺柱牢牢固定在钣金上即安装完成。六角压铆螺母柱以自动车床加工为主，但自动车加工速度慢，表面粗糙度不好控制，同时材料浪费大;采用冷墩工艺加工速度快，表面粗糙度一致性好，材料利用率也很高，但目前国内采用冷墩工艺生产六角压铆螺母柱的工厂。压铆螺柱在模具上的应用会有什么样的效果呢？是应用于钣金、薄板、机箱、机柜的一种紧固件，压铆螺母柱其外形一端呈六角形，另一端为圆柱状，六角边与圆柱状中间有一道退刀槽，其内形为内螺纹，通过压力机将六角头压入薄板的预置孔内（预置孔的孔径一般略大于压铆螺柱的圆柱外径）使孔的周边产生塑性变形，变形部分被挤入压铆螺母柱的退刀槽内，使压铆螺母柱铆紧于薄板上，从而在薄板上形成一下有效固定的内螺纹。其原理是通过压花齿压入钣金的预置孔位，一般而言预置孔的孔径略小于压铆螺母的压花齿，通过压力使压铆螺母的花齿挤入板内使预置孔的的周边产生塑性变形，变形物被挤入导向槽，从而产生锁紧的效果。模具是制造业的基础工艺装备，由于模具的技术水平在很大程度上决定着产品的质量，以及生产效率.因而模具的生产技术水平的高低，已成为衡量一个企业产品水平高低的重要标志。随着国内人们生活质量的不断提升，压铆螺母行业发展热火朝天，逐渐了压铆螺母的行业需要。现有的压铆螺柱模具是直接在凹模中割一个孔，然产螺柱放到产品上，压下去，会产生较多的不良品，主要原因是冲床在开动时是有振动的，有些螺柱会跳出来，导致模具下压过程中，产品打坏，或是模具打裂，极可能飞出伤人。)