在谷朊粉的深加工方面，发酵法较酶解法具有更多的优势，发酵法能产生较多酶系，酶切位点相对较多，因此可产生更多的小肽或氨基酸。发酵法更容易降低生产成本。面粉的湿法加工过程除了第yi阶段面筋蛋白先从淀粉中分离外，其余过程都是相同的，面筋进一步聚集，去除淀粉和其他杂质，然后洗涤、脱水、干燥。因此，越来越多的重视，研究开发新的谷朊粉降解工艺技术，包括发酵、及发酵和酶解相结合等方法，使得大规模生产生物活性成分成为可能。酶解谷朊粉因其专一性高，能够降解大分子蛋白，并能产生一些具有生物活性成分而成为谷朊粉研究的热点。工业化生产小麦淀粉与面筋的方法是一种物理分离过程，即采用物理的方法将中性溶液中的淀粉和面筋分开。湿法分离而筋和淀粉，取决于它们的水不溶性、密度和颗粒大小。而面粉作为小麦淀粉、谷朊粉的生产原料，价格的上涨促使小麦淀粉、谷朊粉价格跟涨。面粉储存蛋白由于相互之间聚集成颗粒，使得其颗粒大于淀粉而密度小于淀粉，面筋性、密度和颗粒大小。面粉贮存蛋白由于相互之间聚集成颗粒，使得其颗粒大于淀粉而密度小于淀粉。国际小麦面筋协会近来的研究表明，谷朊粉单独或者和大豆蛋白混合使用，可部分取代昂贵的酪蛋白酸钠，大大地降低了奶酪的生产成本。谷朊粉也被用来强化比萨表面强度，提供硬外壳和爽口感，使外皮酥脆，增加咀嚼性，并能减少水分从酱汁转移到比萨内部。添加量为小麦粉基质的1%～2%。谷朊粉在***制品中的应用：在各种婴***食品的生产中，添加1—2％的谷朊粉作为蛋白质添加物，食品的氨基酸含量达85％以上，可充分保证营养含量。水产养殖业（包括鱼类、甲壳类动物）是一个日益膨大的工业。现代养殖业依靠饲养来提高产量，谷朊粉的特性正好迎合这一需求。为了改善谷朊粉在水溶液中的分散特性,又保留其蛋白质大分子的功能性质,利用碱性蛋白酶对谷朊粉进行了有限水解,粉末混合机颗粒混合机研究了谷朊粉的有限酶解条件对酶解物全成分的分散特性、乳化性、发泡性等功能性质以及水解度的影响。结果表明,酶解后谷朊粉在水中的分散性大大提高,而乳化能力和起泡特性则依底物浓度、酶解温度、加酶量和反应时间等因素发生不同的变化。谷朊粉含有多种形式的蛋白，在应用中会体现特殊的应用表现，出于成本和感官要求，将谷朊粉添加到肉糜制品中以改良品质，我们通过与大豆蛋白的对比来评价谷朊粉应用的实际性表现。综合评价结果可知,在谷朊粉浓度0.30g/mL、酶解温度50℃、酶对底物的质量分数为0.75%、反应时间20min条件下所得酶解物具有较好的功能特性,分散性为0.962,乳化能力为84.3mL油/g蛋白,起泡性为52mL。)