企业视频展播，请点击播放视频作者：无锡泰洋包装科技有限公司斗式提升机在流水线作业中有着非常重要的作用，该设备的工作任务就是负责把下面的物料提升到上面的有一种机械。下面为大家介绍一下：1.斗式提升机一般采用自流式喂料与重力式卸料、离心式卸料的方式，采用密集型的大容量畚斗提升物料。因此具有有效功率高、配备电机功率小的特点。2.斗式提升机的使用范围较广，对工作环境与物料的特性、种类的要求比较小，可以提升粮食行业常见的各种粒料与粉料；提升机相对密闭性能较好，正常使用的情况下不会有漏料、冒灰的情况，几乎对环境不造成污染。3.斗式提升机的喂料、输送与卸料的形式使提升机各部件之间很少发生挤压和碰撞现象并减少了机械磨损。4.粮食行业的提升机一般都采用硬齿面斜齿轮减速器，功率为15kW以上的设备还配有液力耦合器，并都配有止逆装置防止突然停机时物料的倒流；这样既能使提升机启动平缓、运转平稳，又能在提升机过载时保护电机。5.一般斗式提升机都是在下部采用重锤张紧装置加螺栓调整，实现自动张紧，能保持恒定的张紧力；皮带出现伸长时能够自动调节，避免出现皮带打滑的现象产生，同时料斗遇到偶然因素引起卡壳时有一定的缓冲，能有效地保护下部轴等部件。斗式提升机具有输送量大，提升高度高，运行平稳可靠，寿命长显著优点，适用于输送粉状，粒状及小块状的无磨琢性及磨琢性小的物料，如：煤、水泥、石块、砂、粘土、矿石等。对于斗式提升机的用户来讲，我们发现的遇到以下问题的时候，用户都是比较头疼的，比如说遇到一些斗式提升机的料机链条跑偏，还有链条磨损或者是断裂等等或者是皮带断裂等等这些问题以后真的感觉到很头疼，为什么呢？因为都是地市级***的产品，是非常高的，在更换斗式提升机的链条和潦倒的时候，如果一个一个更换的话，会有好长的时间，如果全部更换的话，可能要调到很多的大型设备，造成很多的费用产生，那么对于这个问题，小编给您提出我们的建议：正常更换斗链，方法比较简单。首先打开检修门，拆开斗链，一侧联接上待更换且组装好的新斗链，另一侧将需要更换的旧斗链拖出机壳，然后在斗式提升机顶端，人力缓缓转动传动装置，这样新斗链缓缓进入机壳，旧斗链缓缓拖出机壳，便可方便安全地更换好斗链。如果是非正常情况下更换斗式提升机的链条料斗的话，比如说出现大量材料的全部损坏或是链条断链，或者是因为力嗯无聊的问题造成的斗式提升机料，斗和链条出现了大面积的腐蚀，已经不能够再用了，那么这时候呢就可以停掉打台拆掉机头进行整个的斗式提升机链条和料到的更换。总之，撂倒和链条更换的原则是能不全换就不全换，哪个坏就换哪个，而且让我们从入料口或者从观察口来检修口来做的时候呢，我们可以人用点动的方式转动电动机，一点点把链条和料斗全部换掉就可以了。斗式提升机的制动器由以下三个部分组成：工作机构、执行机构和操作机构。工作机构包括主动体和被动体两个部分。主动体由制动座、制动臂和闸瓦及其衬料组成，被动体是制动轮或盘。提升机的则由执行机构由油缸体，活塞杆，活塞，碟形弹簧等组成，是带碟形弹簧的制动油缸。通过调压阀操纵机构，通过调压阀的控制手柄实现提升机的调速制动和停止。斗式提升机的调速制动器，通过减速器高速级内齿圈的制动盘与闸瓦相互摩擦，从而产生制动力矩。通常提升机都设计有液压站，所以制动器采用液压控制是首1选方案。同时调速制动器用于高速级行星轮这样的高速场合，扭矩较小，可以用盘式制动器。所以采用的设计方案是液压控制盘式调速制动器。其工作原理如下：通过比例减压阀控制制动油缸液压油的通断，当压力油进入制动油缸内腔时，活塞压缩碟形弹簧，1活塞杆带动制动闸瓦与主动轮分开，实现松闸；当压力油卸压后，碟形弹簧***，闸瓦抱紧制动轮，实现闭闸。另外，压力油的大小可以通过比例减压阀的输入电信号大小控制，从而改变制动器闸瓦作用在制动盘上的正压力，调节制动力矩。相同的机器在不同的情况下运转，表现出来的特性也会有所不同。而斗式提升机自然也不例外了。假如操作者们希望在使用斗式提升机的过程中让机器保持稳定，那就需要提前对机器进行试车处理，斗式提升机无负荷和负荷试车阶段的注意事项。当斗式提升机出于无负荷试车阶段的时候，一定要多加注意料斗、牵引链条、链轮等部件在机壳内的运动情况，由于它们都属于运行部分，所以不能与相关部件发生敲击和卡住的现象。同时轴承也是关注的***，尤其是它的密封性和油温的高低。)