换热器行业在工业生产中，为了工业流程的需要，往往需要进行各种不同方式的热量变换，如：加热、冷却、蒸发和冷凝等，换热器就是用来实现上述热量交换与传递的设备。通过各种设备，一边使热量从温度较高的流体传递给温度较低的流体，以满足生产工艺的需要。它可以用石墨、陶瓷、玻璃等非金属材料以及不锈钢、钛、钽、锆等金属材料制成。换热器应用极为广泛塑料换热器是一种耐腐蚀性能强的氟塑料换热器，首先由美国Dupont公司于1965年制造成功并实现了商品化生产。我国也投入了大量资金和人力致力于氟塑料换热器的开发，1985年郑州工业大学研制成功“聚四氟乙烯(简称F一4)管板限胀施压加热焊接”工艺，解决了氟塑料管子与管板连接的关键技术。随后，国产各种类型的氟塑料换热器陆续投入实际生产应用并取得良好的效果。目前，氟塑料换热器也由制造厂家从单一的按需生产，发展到按企业标准控制的有定型设计的系列化生产。传统的换热器与氟塑料换热器相比存在着许多差异之处。如普通金属换热器具有易腐蚀和传热系数受污垢层厚度变化而变化等缺陷：用非金属等材料制成的换热器具有易碎、体积庞大和效率低等缺陷；用贵、稀有金属材料制成的换热器因其价格昂贵难以推广应用。而氟塑料换热器则在很大的程度上能弥补这些缺陷。蹭暖器，一种换热装置，也可称之为换热器（heatexchanger），这种“蹭暖器”不用气不用电，连接在暖气管道上，暖气的高温热水与自来水在设备内部进行热量交换，便可源源不断的使用上热水。列管换热器的六大特点——拓宽了换热设备的应用领域这种换热器新颖的结构设计，不仅仅是综合了管壳类换热器强度高及板式类换热器换热强的优点，摒弃了二者的缺点，而且其传热性能更优于板式类换热器，尤其是它具备速冷速热能力和具有较小的换热温差二大优势，这都能增加换热单元设备的应用范围，增加工艺设计中传热操作的设计范畴，并且为以前一些受传热速率或温差限制的换热设计提供了可能性，如小温差回收热能，小温差冷却，以及快速精que恒温控制等等。节能降耗和减少污染是我国国民经济中的重要环节，也是必须做好和落实的大事。其所以能够如此，这是由于板式换热器中虽然也是薄层换热，但二相流体的流道体积相接近，不区分目标流体和环境流体，而在套管式列管换热器中，被冷却或被加热的流体作为目标流体在环形流道中做环状薄层流动，而另一相流体做为环境流体同时在内流空间及外流空间流动，其体积远大于目标流体，温度变化较小，并与目标流体的终温差值较小，所以可以取得较理想的速冷速热或温差换热的传热效果。换热器如何应用于污水源热泵热泵作为环保节能型供热制冷装置受到越来越广泛的应用，原生污水作为热泵系统的热源/热汇具有其他种类热源/热汇不可相比的一些优点：1可大量获得。原生污水产生量大，全年流量几乎叵定。2冬热夏凉。冬季污水温度比环境温度高，夏季一般比环境温度低。污水源热泵是的环保节能系统。污水水质的特殊性使得在回收污水热能时换热器设备的选择以及水质对换热器设备的腐蚀和结垢都成为其推广的障碍。污水水温为13.5～16.5℃，高出气温20℃以上;夏季污水水温为22～25℃，又低于气温10℃以上。该配方具有缓蚀剂和阻垢剂双重***，又具耐高温，不易水解等性能，使用也很方便。3含有大量热能。市区产生的废热约40%在污水中，因此污水源是热泵理想的热源/热汇，但污水应用于热泵系统由于其本身复杂的水质，对换热装置的长期稳定运行会带来严重的考验。根据现有的污水源热泵系统换热装置存在的题目，结合塑料换热装置的特点，提出采用塑料换热代替金属换热器。列管换热器的六大特点——有利于理想型换热器的研究与探索尽管换热器已经历史悠久，结构种类五花八门，但是在当前科学技术都已经很发达的今天，应该说换热器还没有一种让人们觉得很理想的结构形式。通过对塑料换热器在腐蚀、结垢、价格等方面与金属换热器的比较，发现其具有明显上风。对塑料换热器阻力、强度、传热性能的分析，证实塑料换热器在污水源热泵中应用是可行的。)