定做锯片的时分我们有必要要留意一些细节的描绘，特别是递交定做图纸的时分，一定要再三的检查，假如一旦有所出入，那么生产出的锯片就会影响到运用的作用，严峻的状况，将会导致锯片不能正常运用。A、齿数与齿形定做锯片时的齿数与齿形有必要要进行详细的阐明，多确认几次，假如齿数或齿形不对，那么在锯切时就十分简单形成崩齿或裂齿等状况，甚至直接不能运用；关于齿数或齿形能够参阅《金属圆锯片齿数的挑选》B、锯片定做时厚度的挑选锯片的厚度，也就是我们常说的锯缝，太厚会形成资料的糟蹋，太薄就会形成锯切的不稳定，所以一定要述说清楚，假如本身并不是很了解，能够把自己的要求说给厂家，定做的厂家也会依据经历进行判别。合金圆锯片的磨削影响要素分析1、基体变形大、厚薄不一致、内孔公役大。上述基体缺点存在问题时，不论用那类形设备，都存在磨削误差。基体变形大对二侧角发生误差；金刚石圆锯片主要由基体和刀头组成，刀头通过焊接的方法与基体可以连接在一起。基体厚薄不一致对后角及刃前角都发生误差，如存在累积公役过大，锯片质量及精度受到严峻影响。2、磨齿***对磨齿影响。合金圆锯片磨齿好坏在于机型结构及装配，目前市场大约二类机型：一类是德国浮尔墨类型。该类型选用立式磨销，优点悉数选用液压无级运动，悉数进给系统选用V型导轨及滚珠丝杆工作，磨头或大臂选用进刀缓进，退刀快退，夹片油缸调节心，支片灵敏牢靠，拔齿，锯片***心结实自动定心，恣意视点调节，冷却冲洗合理，完***机介面，磨销精度高，纯磨床合理规划；2、基体也就是我们常说的刀板，这部分的作用主要在于稳定，如果未按要求进行制作，其结果就是硬质合金锯片在使用时不稳定，或是变形或是弯曲。二类即现时卧式，如台湾日本机型，机械传动存在齿轮及机械间隙燕尾滑动精度差，夹片平稳功能低，支片心调整难度大，拔齿***或牢靠性差，平面二侧及左右后角不在一个心磨削，发生误差大、视点难控制、机械磨损大难确保精度。高速钢锯片切削不锈钢时应注意哪些？挑选切削液和冷却方法因为不锈钢的切削加工性较难，对切削液的冷却、光滑、及清洗功能有更高的要求，常用的切削液有以下几种：（1）机油、锭子油等矿物油：其光滑功能较好，但冷却和渗透性较差，适用于外圆精车。（2）植物油：如菜油、豆油等，其光滑功能较好，适用于车螺纹及铰孔、攻丝等工序。（3）乳化液：具有较好的冷却和清洗功能。也有必定的光滑效果，可用于不锈钢粗车。在切削加工过程中应使切削液喷嘴对准切削区，或采用高压冷却、喷雾冷却等冷却方法。（4）硫化油：是以硫为添加剂的切削油。切削过程中能在金属外表形成高熔点硫化物，并且在高温下不易损坏，具有良好的光滑效果，并有必定的冷却效果，适用于一般车削、钻孔、铰孔及攻丝。)