高压油管损坏的主要原因高压油管具有质量保证，但是如果使用不当，也会大大地缩短胶管地使用寿命。实际工作中，大部分高压油管地损坏都是由于使用不当造成的。??（1）受频繁、剧烈的压力冲击。高压油管出现爆裂，一般不是因承受静压力太大所致，而是与压力冲击的剧烈程度和次数有关。工程机械在作业时，油管内会反复出现油压的突然升高或降低的情况，从而构成对油管频繁的压力冲击，导致各部的油封损坏加剧、胶管出现起泡和以及管接头的松动渗漏现象。5、产品若因故需在露天（或车间码头）暂时停放时，场地必须平整，油管要整齐平放，并做到下垫上盖，不堆压重物。因此在操作时，阀杆的扳动不可过猛，一定要平缓。??（2）油液的使用温度过高。工程机械作业时，液压系统因功率损耗而使油液发热，加上外界气温的影响（尤其在夏天），可使油温急剧升高。油液使用温度越高，橡胶越易老化，弹性变差，强度与密封性能下降，胶管就会很快爆裂。因此，在作业中，当液压系统出现温升过高、过快时，应及时查明原因，予以排除；夏天作业，特别是连续作业时，应采取必要的降温措施。??（3）胶管选用、安装不合理。在更换高压油管时，所选用胶管的长度、钢丝层数、接头形状和尺寸都要合理，且应尽量减小胶管弯曲程度；在拧紧接头螺母时，不要使胶管产生扭曲，过大的弯曲和扭曲会大大降低胶管的使用寿命；对一些容易发生摩擦的部位应采取防护措施，以防止胶管因磨损而爆裂。高压胶管、液压胶管使用注意事项高压胶管别名液压油管、液压软管、液压胶管、液压管、钢丝高压管、钢丝编织胶管钢丝缠绕胶管，一般分为钢丝编织液压胶管和钢丝缠绕液压胶管。高压胶管通常是用以液压支架或者工程机械输送液压油的一类管状橡胶制品。通常由内外胶层和骨架层组成，骨架层的材料可用棉纤维、各种合成纤维、碳纤维或石棉、钢丝等。液压胶管主要用于矿井液压支架、油田开发，适宜于工程建筑、起重运输、冶金锻压、矿山设备、船舶、注塑机械、农业机械、各种机床以及各工业部门机械化、自动化液压系统中输送具有一定压力和温度的石油基(如矿物油、可溶性油、液压油、燃油、润滑油)及水基液体(如乳化液、油水乳浊液、水)等和液体传动。二是炸口较规则，呈线形根据油管炸口的距离和形状可以判断油管总成故障为油管总成制造原因油管自身原因两类。由于胶管品种复杂，结构多样，加之使用条件不一，因此胶管使用寿命长短，不仅决定于质量的好坏，同时也决定于是否正确使用***。正确使用胶管应注意：高压胶管及高压胶管总成，只能用于输送所设计的物料，不应在超过设计工作压力的压力(包括冲击压力)下使用。所输送的介质温度正常情况下，不超过-40℃~120℃，否则会减少使用寿命。也不应在小于胶管弯曲半径下使用，要避免在靠近管接头处发生弯曲或折曲，否则会阻碍液压传递及输送物料或损坏胶管组合件。胶管要保持清洁，内部应冲洗干净(特别是输酸管、喷雾管、灰浆管)，以防止外来物体进入管腔，阻碍输送流体，损坏设备。要小心搬运，不应在锋利和粗糙的表面上拖拽，不应折曲和压扁。胶管在高的压力下长度发生的变化(-4%-2%)以及机械运动引起的长度变化，应正确使用。超过服役期限或贮存期的胶管及胶管总成要进行实验鉴定后方可继续使用。高压油管在安装前后需要仔细检查那些事项？高压油管道的装置类似于中低压管道的装置，但要求更高、更严格。因而，除了装置中低压管道的要求外，还应依照以下要求进行。要装置的高压油管部分、管件、紧固件和阀门有必要进行检查，并附上相应的技能文件。运到工地后，应妥善保管、标记和摆放。装置前，先清洗内外外表，检查通道内是否有***。检查密封外表和密封垫的粗糙度，以满足要求，密封外表不该有影响密封性能的痕迹和斑点。除脱脂管道外，油或黄油或白色凡士林涂在管道的密封外表和密封垫上。在软管处涂上“厌氧”胶、“环氧树脂”胶、“801”胶或“502”胶中的一种（涂胶的长度约为部位长度的2-3倍）。合格的高压油管的高压管螺纹部分应选用二硫化钼润滑脂或石墨油的混合物进行维护。管道装置时，应将正式管架固定，维护套按规划要求装置。在装置高压法兰时，管端螺纹的倒角应露出来。装置垫圈时，不要用金属丝吊起。油脂应事先涂在喷嘴和垫片上。软金属高压垫圈应准确放置在密封座上。螺栓应对称均匀地拧紧。螺栓紧固后，两个法兰应保持平行同心。接触螺母的螺纹应为2-3,至少不小于2,每个螺栓的长度基本相同。在装置过程中，不需要运用强拉、强推、强扭或调整垫圈的厚度来补偿制作或装置误差。假如管道装置工作不可能继续进行，则应及时封闭翻开的高压油管。在管道上的仪表采样区域的部分应与管道一起装置。浅谈液压系统油管的安装在液压系统安装不同的液压配件时有不同的操作，也有一些需要注意的事项，一旦在安装过程中出现问题，将直接影响系统的正常使用，那么，在液压系统中安装油管有哪些注意事项呢？接下来大兰液压系统厂家将为大家简单总结一下。在液压系统中安装油管的6个注意事项：1、吸油管不应漏气，各接头要紧牢和密封好；2、吸油管道上应设置过滤器；3、回油管应插入油箱的油面以下，防止飞溅泡沫和混入空气；4、电磁换向阀内的泄漏油液，必须单独设回油管，以防止泄漏回油时产生背压，避免阻碍阀芯运动；5、溢流阀回油口不许与液压油泵的入口相接；6、全部管路应进行两次安装，次试装，第二次正式安装。试装后，拆下油管，用20%的***或盐酸溶液酸洗，再用10%的苏打水中和，后用温水清洗，待干燥后涂油进行二次安装。注意安装时不得有砂子和氧化皮等。液压油管接头类型：高压球阀、快速接头、卡套式管接头、焊接式管接头、高压软管。)