常规热力干燥、杀菌是从物料表面开始，然后通过热传导传至物料内部。物料内外温度存在温差，内外干燥、杀菌效果一致性差。为了保持风味，缩短处理时间，往往内部达不到足够温度而影响干燥、杀菌效果。采用提高处理温度可有所改善这一现象，然而这使物品表面的色、香、味、形等品质下降。微波有热效应的快速升温和非热效应的双重杀菌作用，相比常规热力干燥、杀菌能在比较低的温度和较短的时间就能获得所需的干燥、杀菌效果。微波具有穿透性能，表面和内部同时作用，能保证内、外部温度一同达到要求值，所以干燥、杀菌均匀、彻底。微波在蜂窝陶瓷定型干燥主要应用于蜂窝陶瓷、泡沫陶瓷、特种陶的定型干燥。陶瓷的干燥是陶瓷生产工艺中非常重要的工序之一，陶瓷产品的质量缺陷有很大部分是因干燥不当而引起的。由于微波有较强的穿透能力，它能深入到样品内部，首先使样品中心温度迅速升温。通过生产厂家的实际应用，总结微波陶瓷干燥定型设备有如下优点：1、产品干燥定型质量好，不开裂，泡沫孔径均匀。2、易于控制，操作方便、灵活;由于微波输出功率可调，输送带速度可调，所以不同材质的产品都可以使用。3、节省时间，产量高，能源消耗少;通过厂家实际生产，干燥时间是红外干燥的1/5，节省能源1/3。4、生产强度小，省力、省工序，特别是易于和前后工序连成自动生产线，减少搬运次数;节省人力,劳动效率大大提高。5、环保清洁卫生，无污染，更不会产生“三废”问题。蒸发器是冷冻式干燥机器的主要换热部件，压缩空气在蒸发器中被强制冷却，其中大部分水蒸气冷却而凝结成液态水排出机外，从而使压缩空气得到干燥。在蒸发器中进行的是空气与冷媒低压蒸气之间对流热质交换，通过节流装置后的低压冷媒液体，在蒸发器里发生相变成为低压冷媒蒸汽，在相变过程中吸收周围热量，从而使压缩空气降温。C里，时间在3—8分钟，且能保留更多的食品营养成分和色、香、味、形等风味。)