企业视频展播，请点击播放视频作者：南京美得迅包装制品有限公司做好过程控制是产品实现的保证工艺技术部门设计的产品能否得到很好的贯彻，各个工序对标准的严格执行至关重要。所以要求各工序的班长及时监督好本工序的产品质量，是产品终质量的保证。另外，质量监督员要不定期巡查，及时纠正和处理违背工艺的现象，以保证工艺的严格贯彻。纸箱的标准1号标准5层530*290*370mm大件商品2号标准5层530*230*290mm箱包等3号标准3层430*210*270mm箱包及鞋子等4号标准3层350*190*230mm鞋子等5号标准3层290*170*190mm装饰品等6号标准3层260*150*180mm化妆品、饰品等7号标准3层230*130*160mm化妆品、饰品等8号标准3层210*110*140mm化妆品、饰品等9号标准3层195*105*135mm化妆品、饰品等10号标准3层175*95*115mm化妆品、CD等11号标准3层145*85*105mm化妆品、CD等12号标准3层130*80*90mm化妆品、小饰品特大号标准5层600*500*400mm适用搬家.产品实物质量审核纸箱产品实物质量审核的内容如下：对纸箱的质量缺陷进行分级，分成重缺陷和轻缺陷，并写出详细检验项目。1、印刷包装行业的印刷方式主要有：平版胶印（油墨彩色印刷）、凸版印刷（纸箱水墨印刷）。经实际审核后要记录质量缺陷项目和审核结果。对质量缺陷要及时进行分析，尽可能详细填写纸箱质量审核报告报单，将审核结果向主管***及有关部门报告，并作为质量信息和资料及时传递和存档。生产现场质量控制创造良好的生产秩序和环境。保持生产现场的清洁卫生，也是保证纸箱质量不可缺少的条件，如工区、器具、制品的堆放及般运，工人的操作环境、场地清洁度等因素对瓦楞纸箱质量的生产制作都有重要影响，均应有所规定。由于瓦楞纸箱的堆码方式不同，故应使堆码物体的垂直投影面积与托盘尺寸相适合。因此，对瓦楞纸箱生产现场可实行点、点位来进行有效控制。其措施可用：制定瓦楞纸箱生产现场管理标准，同时定期检查考核、现场、机器、设备、原材料、在制品、工位、器具的定置定位情况。用效的措施减少纸箱搬运过程中的磕碰划伤，污染和野蛮装卸造成的损坏。对半成品和在制品要挂牌标识：尤其是纸板线下来的产品上面没印字，如果不挂牌在出现同品种和规格相近的情况下，就很容易造成混乱与出错。瓦楞纸箱选用原则在选用瓦楞纸箱时首先要兼顾产品的性质、重量、储运条件和流通环境，其次应根据防震包装设计原理和瓦楞纸箱设计方法进行设计，另外还要遵循有关标准，如出口商品包装要符合国际标准或外商的要求，并要经过有关的测试，因此瓦楞纸箱包装选用时一般应注意以下两点。2．3：具体原纸标准参考：GB13023（瓦楞纸国标）、GB13024（箱板纸国标）。⑴瓦楞纸板的瓦楞型号瓦楞的型号，按楞高分为A,B,C,E四类，不同瓦楞纸板的力学性能也不同。印刷材料——原纸1、原纸分类1．1：瓦楞原纸（corrugatingmedium）***标准分为、B级、C级、D级四种。A型瓦楞纸板的平面压力，抗压强度较大，B型则相反，C型的平面压力、垂直压力、平行压力和缓冲力都较好；瓦楞纸板间的厚度，A型，C型次之，B型再次之，E型，由于厚度小的纸板加工折弯较容易，因此，B形瓦楞纸广泛用于对箱的耐压强度要求不高的包装运箱.根据瓦楞纸板的不同力学性能，单面瓦楞纸箱用A或C型为好，双面瓦楞纸箱用A,B型或B,C型相结合为宜，接近外表面的用B型，能起到抗冲击作用。A,B型或B、C型相结合，可提高纸箱物理机械性能；从印刷适性上比较，B型和C型均利于印刷。⑵瓦楞纸箱的箱形在保证纸箱质量的前提下，应尽量节约纸箱加工材料和包装费用。纸箱落料规格的计算生产的纸箱还是以0201型瓦楞纸箱为主，如下图所示。比如.容积相同的纸箱，采用长：宽：高为2:1:2时省料，比例为1:1:1时费料。因此，应尽量避免采用正方形的箱.还要照顾到产品对箱容积的利用率，箱对卡车、火车车厢容积的利用率以及仓储运抽时堆垛的稳定性.纸箱包装机械技术特点※采用立式储存纸板方式，并可随时补充，不需停机；※适用于同一时间同一纸箱尺寸包装使用，如需变换纸箱规格时，手动调整使用（所需时间仅需1～2分钟）；※本机采用合理化设计，吸箱、成型、封底均自动处理一气呵成；※机件性能精密又耐用，运作过程无振动，运转稳固寿命长；※本机采用PLC人机界面显示屏控制，性能高、速度高、；※纸箱两端封箱胶带折角长度50～70mm、可定制80、100MM；※可单机作业，也可与自动化包装流水线配套使用。)