塑胶色母粒厂服务介绍
色母的分类办法常用的有以下几种:一般打针色母:用于一般日用塑料制品、工业容器等。吹膜色母:用于超薄制品的吹塑上色。一般吹膜色母:用于一般包装袋、编织袋的吹塑上色。纺丝色母:用于纺织纤维纺丝上色,该色母颜料颗粒细,浓度高,上色力强,耐热、耐光性好。色母粒种含有载体,其成分与瓶盖所使用的原料基材一致,匹配性良好,这样色母粒和原料在螺杆熔融过程中能达到非常好的融合状态。初级色母:用于制作对色彩质量要求不高的初级产品,如垃圾桶、初级容器等。色母又名色种,色母(ColorMasterBatch)是一种新型高分子材料专用着色剂,亦称颜料制备物(PigmentPreparation)。它由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成,是把超常量的颜料或染料均匀地载附于树脂之中而得到的聚集体,可称颜料浓缩物(PigmentConcentration),所以他的着色力高于颜料本身。1:33--1:25用于上色要求较高的PO类制品,上色要求较低或一般的ABS制品。简单一点说色母是一种把超常量的颜料或染料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体。高温色母粒塑胶色母粒厂色母粒料出产的工艺流程有油墨法:顾名思义是在色母粒出产中选用油墨色浆的出产方法,即经过三辊研磨,在颜料表面包覆一层低分子维护层。研磨后的细色浆再和载体树脂混合,然后经过二辊塑炼机(也叫双辊开炼机)进行塑化,终经过单螺杆或双螺杆挤出机进行造粒。颜料的耐迁移性是指:上色塑料制品与其他固、液、气等状况,物质长时间触摸或许在某种特定环境下作业,有可能和上述物质发生物理和化学效果,表现为颜料从塑料内部迁移到制品的自在表面上,或迁移到相邻的塑料或溶剂中。其流程如下:配料拌和粗色浆三辊研磨细色浆二辊塑炼挤出造粒。色母粒用颜料应分散性优良,而且在色母粒中要分散均匀,且使用的分散剂不会降低塑料树脂纤维的品质。否则不能生产出品质好的原液着色纤维,运行也不稳定,在牵伸纤维时易断裂或产生异常纤维。色母粒料出产的工艺流程的金属皂法是颜料经过研磨后粒度到达1μm左右,并在必定温度下参加皂液,使每个颜料颗粒表面层均匀地被皂液所潮湿,构成一层皂化液,当金属盐溶液参加后与在颜料表面的皂化层化学反响而生成一层金属皂的维护层(硬脂酸镁),这样就使经磨细后的颜料颗粒不会引起絮凝现象,而维护必定的细度。我司大量色粉均从日本住友、德国拜耳、巴斯夫、科莱恩、瑞士汽巴、美国卡博特等国际知名公司进口,所有颜料均有SGS公司检测的ROHS标准之报告,均通过FDA,务求让客户无后顾之忧。多功能色母粒包括:应用于煤矿制品的着色、阻燃、抗静电多功能母粒,应用于化纤面料的着色、抗i菌、保温、导电母粒等,应用于塑料制品的着色、增韧母粒等。色母的分类办法常用的有以下几种:按载体分类:如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等;按用处分类:如打针色母、吹塑色母、纺丝色母等。各品种又可分为不同的等级,如:1、中档打针色母:用于化妆品包装盒、玩具、电器外壳及其它制品。2、一般打针色母:用于一般日用塑料制品、工业容器等。3、中档吹膜色母:用于超薄制品的吹塑上色。4、一般吹膜色母:用于一般包装袋、编织袋的吹塑上色。5、纺丝色母:用于纺织纤维纺丝上色,它的色母颜料颗粒细,浓度高,上色力强,耐热、耐光性好。6、初级色母:用于制造对色彩质量要求不高的初级产品,如垃圾桶、初级容器等。)