多头直线驱动齿条多轴直线驱动齿条圆周多轴驱动齿圈滚珠丝杆的驱动方式中一般情况下一根丝杆配一个螺母。特殊情况下，一根丝杆配两个螺母（用于左右同时驱动的开门装置等）。在一根直线方向上需要多轴驱动的情况下，选用多根丝杆驱动多有不便。当时刚好迎来机器人的第二次浪潮，会长暗下决心研发世界上的精密减速机。而齿条上可以允许有多个滚轮，每个滚轮在不同的电机驱动情况下可以根据程序自由移动。当然直线电机可以允许多个动子的***控制。加茂精工滚轮齿条提供您多动子直线电机和滚珠丝杆之外的精密驱动方案。KAMO滚动传动系统推荐信滚珠丝杠的发明推动了伺服传动的精密传动得以在自动化装备中广泛应用，然而，长程直线运动和回转运动的精密传动仍然令人困扰。KAMO在纯滚动传动系统方面的一系列发明提供了解决方案，成为自动化装备领域的又一利器。半导体液晶机器人移载驱动用齿条(机器人第七轴)KAMO加茂零背隙滚轮齿条可以满足半导体和液晶行业对机器人移载齿条的高洁净度要求。我们应用KAMO精密滚轮齿条开发了高动态性能的长程精密直线运动机构，200kg负载时的运动速度可达80000mm/min(加茂允许值180000mm/min)，加速度可达1.5g。我们满意加茂滚轮齿条的、高速、长距离传动性能。1980年代～球减速机开发成功～创业5年后碰上了日本的快速成长，加茂也取得了非常好的业绩。工厂扩建为占地264平米的二层钢筋工厂，员工12名。当时刚好迎来机器人的第二次浪潮，会长暗下决心研发世界上的精密减速机。但对于中、轻负载的长行程龙门设备（特别是木模或者轻合金加工（船模或者航空行业））。1986年7月成功试做世界首台球减速机。1987年，球减速机开始正式销售。球减速机销售上正轨，1990年在当时的西加茂郡藤岡町（现在丰田市）开始建设新工场，是旧工场的5倍面积。当年销售金额达到4亿多日元，员工25人。是公司成立10年时候的一次大胆***。)