钨钢压头烧结成型就是将粉末压制成坯料，再进烧结炉加热到必定温度（烧结温度），并坚持必定的时刻（保温时刻），然后冷却下来，然后得到所需性能的钨钢压头资料。钨钢压头烧结进程的四个基本阶段：脱除成形剂及预烧阶段，在这个阶段烧结体发生如下改动：成型剂的脱除，烧结初期跟着温度的升高，成型剂逐步分化或汽化，扫除出烧结体，与此同时，成型剂或多或少给烧结体增碳，增碳量将随成型剂的品种、数量以及烧结工艺的不同而改动。粉末外表氧化物被复原，在烧结温度下，氢能够复原钴和钨的氧化物，若在真空脱除成型剂和烧结时，碳氧反响还不激烈。粉末颗粒间的接触应力逐步消除，粘结金属粉末开端发生回复和再结晶，外表分散开端发生，压块强度有所进步。固相烧结阶段（800℃——共晶温度）在呈现液相曾经的温度下，除了继续进行上一阶段所发生的进程外，固相反响和分散加剧，塑性活动增强，烧结体呈现显着的缩短。液相烧结阶段（共晶温度——烧结温度）当烧结体呈现液相今后，缩短很快完结，接着发生结晶改变，构成合金的基本安排和结构。冷却阶段（烧结温度——室温）在这一阶段，钨钢压头的安排和相成分随冷却条件的不同而发生某些改动，能够使用这一特点，对钨钢压头进行热处理以进步其物理机械性能。耐冷热疲倦功能有些模具在作业过程中处于重复加热和冷却的状况，使型腔表面受拉、压力变应力的效果，惹起表面龟裂和剥落，增大摩擦力，妨碍塑性变形，降低了尺度精度，从而招致模具失效。冷热疲倦是热作模具失效的首要方式之一，帮这类模具应具有较高的耐冷热疲倦功能。耐蚀性有些模具如塑料模在作业时，因为塑猜中存在氯、氟等元素，受热后合成析出HCI、HF等强腐蚀性气体，腐蚀模具型腔表面，加大其表面粗糙度，加重磨损失效。钨钢压头具有高硬度和耐磨性好的特点，但也存在脆性高、耐性差等缺陷。制作冲压模具的资料有钢材、钢结硬质合金、硬质合金、低熔点合金、锌基合金、铝青铜、高分子资料等等。现在，制作冲压模具的资料绝大部分以钢材为主，常用的模具作业部件资料的品种有：碳素工具钢、低合金工具钢、高碳高铬或中铬工具钢、中碳合金钢、高速钢、基体钢以及硬质合金、钢结硬质合金等等。在商场价值链上下互动中，逐步改动现有以供给初级质料为主要商场手法的情况，使产品向高纯度、超微细方向开展，不失时机地开宣布***的氧化锆陶瓷产品。1碳素工具钢在模具中使用较多的碳素工具钢为T8A、T10A等，优点为加工性能好，价格便宜。但淬透性和红硬性差，热处理变形大，承载能力较低。低合金工具钢低合金工具钢是在碳素工具钢的基础上加入了适量的合金元素。与碳素工具钢比较，减少了淬火变形和开裂倾向，提高了钢的淬透性，耐磨性亦较好。用于制作模具的低合金钢有CrWMn、9Mn2V、7CrSiMnMoV(代号CH-1)、6CrNiSiMnMoV(代号GD)等。大部分钨钢压头东西是用焊接的办法镶嵌在中碳钢或低合金钢基体上运用，焊接工艺与钨钢压头的运用功能密切相关，焊接功能的好坏直接影响到钨钢压头的运用作用。硬质合金刀具从中国刀具行业的现状来看对我国制造业的发展做出了重要贡献，但另一方面，与制造业的需求相比，它在产品结构调整、行业转型和刀具创新三个方面尚存在着一定差距。我们必须在这三个方面取得新的进展，以满足制造业对工具行业的需求，并为更长远的发展打下基础。精度问题、寿数问题是硬质合金模具研讨的重中之重，曾经国内在这方面做的还十分有限。为此，我国需对硬质合金刀具产品进行结构调整。如今刀具材料已经进入了以硬质合金为主的时代，与高速钢相比，硬质合金有着更好的性能和更高的切削效率。)