GPM净化车间的气流***用高度净化的空气把车间内产生的粉尘稀释，叫做非层流方式（乱流方式）。用高度净化的气流作为载体，把粉尘排出，叫做层流方式。后者有垂直层流和水平层流方式。从房顶方向吹入清洁空气通过地平面排出叫垂直层流式，从侧壁方向刮入清洁空气，从对面侧壁排出叫水平层流式。这些方式分别如图1、图2所示，表示了各种方式的模示图和特征。乱流方式由于换气次数的变化洁净度也随之变化，但通常洁净度要求10000级时换气次数在25～35次/小时范围内；洁净度要求100000级时换气次数在15～25次/小时范围内；洁净度要求300000级时换气次数在12～18次/小时范围内在100000级范围；层流方式通常规定了气体流速为025～05M/S。净化车间的地面使用怎样的铺设材料呢？PVC地板有抑菌作用，净化车间一旦遇到发霉的情况就比较麻烦，所以净化车间都选用PVC地板。PVC地板不含有***的化学物质，并且不会散发出难闻气味。净化车间PVC地板采用无缝工艺，不会滋生***，绿色环保。PVC地板维护简单，清洁方便，有着很好的阻燃性，不会引发火灾，在一定程度上很好的保护物资和工人安全。PVC地板有着优异的耐磨和耐腐蚀性且性能稳定。车间一般重型机器较多，人员走动量大，还会遇到工业污渍等，所以PVC地板是较合适的地面材料。洁净车间想要达到洁净度等级要求的前提是什么?1、送风洁净度要保证送风洁净度，安装的气密性要好，液槽密封必须保证液槽接缝严密和整体框架都处于同一水平面上，负压密封就是使过滤器与静压箱和框架接缝的外周边处于负压状态。2、气流***洁净车间的气流***与一般空调房间有所不同，它要求将干净的空气首先送到操作部位，它的作用在于限制和减少对生产产品的污染。为此，在设计气流***时应考虑这些原则：尽量减少涡流，避免将工作区以外的污染带入工作区；尽量防止灰尘的二次飞扬以减少灰尘对工件的污染机会；工作区的气流要尽量均匀，且其风速要满足工艺和卫生要求，当气流向回风口流动时要使空气中的灰尘能有效的带走。根据不同的洁净度要求，选择不同的送、回风方式。3、垂直单向流：均可获得均匀向下气流，便于工艺设备布置，自净能力强，可简化人身净化设施等。净化车间的使用规范一、需要规定净化系统运转的时间。每次实验前应开启净化系统使运转至少1h以上，同时开启净化台和紫外灯。二、对进入净化车间的物品要求：对进入净化车间(无菌室)的物品必须在第①缓冲间内对外部表面用***消毒灭菌，然后经物流缓冲间、传递窗1小时以上，及无菌空气吹干后送入无菌室。工作人员注意带纤维、易发尘物品不得带进净化实验室。净化车间内部的固定物品不要随意搬出。)