静电喷涂VOC废气处理升级工艺参数的自动控制和安全自动控制系统工艺参数的自动控制生产线的各类工艺参数全部通过自控系统控制执行:带钢张力控制、各段生产速度控制、清洗3段各槽溶液浓度、液位、温度控制,固化炉各区温度、风速控制等。通过精准的控制生产线上的工艺参数可实现稳定的生产,生产出高品质的产品。安全自动控制系统充分考虑到人身及设备安全,生产线设计了涂机室灭火自控系统,固化炉低爆极限自控系统煤气泄漏自动报警系统,并且在各操作岗位均安装了监视器,主控室可监视生产线上的各类事故并及时处理,确保安全生产涂料的组成及其作用涂料的组成及其作用各种不同的涂料,都有四个部分组成,即(1)树脂(2)颜料(3)溶剂(4)助剂。其中溶剂是挥发部分(1)树脂树脂即成膜物质,是涂料中的主要成分和基础,也称基料,它是决定涂膜性质的主要因素。要求作为成膜物质的树脂在涂料储存期内相当稳定,不发生明显的物理变化和化学变化;在成膜时在规定的条件下,能迅速固化成膜树脂种类繁多,在卷材涂料中常用的树脂有bing烯酸树脂、环氧树脂、聚酯树脂和聚氨酯等。同时,我们在彩涂板生产中积累的大量经验,使我们的产品质量胜人一筹。不同的树脂,其物理性能和化学性能、以及耐候性、耐蚀性是不一样的(2)颜料颜料须与树脂配合使用,在涂料中的主要作用是使涂膜着色,颜料比例不同会影响涂膜硬度、光泽度以及耐蚀性等。(3)溶剂溶剂的液态涂料的重要组成部分,在涂料烘干过程中是能挥发的成分。一般也用溶剂调节涂料粘度,这种用于调节涂料粘度的溶剂称为稀释剂。溶剂对涂料的制造、贮存、涂缚、漆膜的形成和成膜质量有着很大的影响(4)助剂助剂是为改善涂料性能而加入的少量添加剂。助剂在涂料中用量很少,作用却显著,如有的能改进涂料和涂膜的性能,有的能改善烘干时间,有的能防止涂膜产生病态等,助剂种类繁多,有催干剂、固化剂、流平剂、消泡剂、消光剂、稳定剂等静电喷涂VOC废气处理升级彩涂板面漆般根据产品的用途,使用场合,加工程度,以及与面漆的配套来选择底漆。底漆的膜厚通常为5-7um（1）环氧底漆与基材的附着力良好、耐水、耐碱、抗化学腐蚀性好,是早的卷材用底漆、柔韧性不如其它底（2）聚酯底漆对基材的附着力好、柔韧性优异、对潮湿的环境较敏感、耐化学***不如环氧底漆（3）水溶性bing烯酸底漆对基材的附着力良好、很好的柔韧性、you机溶剂含量低、低温固化。（4）聚氨酯底漆具有耐化学***性、耐久性、柔韧性好。静电喷涂VOC废气处理升级工艺流程准备好的带材被引导送入铆接机前的支持位置,直到另一台开卷机上的带材全部放出,其尾部到达铆接机位置时,铆接机由人工操作将两卷带材铆接在一起,铆接机铆接同时在带材上冲一个检测工艺孔,用于控制系统检测带材铆接位置,并可以自动将辊涂辊等重要的辊子抬起,避免铆接头的对其损伤。铆接机后面有压平机,用于将铆接处压平。1生产操作的自动化唐钢彩涂线是一条自动化程度非常高的生产线,其自控系统由三级组成:(1)零级:现场检测系4统,包括测量仪表、传感器、变送器、执行器和***终控制元件。)