复合电缆支架的成型方法按基体材料不同各异。树脂基复合材料的成型方法较多，有手糊成型、喷射成型、纤维缠绕成型、模压成型、拉挤成型、RTM成型、热压罐成型、隔膜成型、迁移成型、反应***成型、软膜膨胀成型、冲压成型等。如：爬梯等。1、强度高、重量轻、重量只有钢的1/4，混凝土管的1/10左右，运输方便，施工简捷。2、产品表面光滑摩擦系数小，不损伤电缆。3、产品整体绝缘，无电腐蚀，可防止产生涡流。3、耐水性好，可以长期在潮湿或水中使用。4、耐热，耐寒。防火性能优，它能在-50℃---130℃下使用。5、防腐蚀，不生锈，使用寿命长，免维护等优点。6、支架的材料没有回收利用价值，可以杜绝dao窃现象的发生。7、支架绝缘性能好，本身无需接地，可减少安装劳动工作量，钢铁支架需全部接地，安装劳动工作量大。1***C复合材料电缆支架已广泛应用于电缆沟、电缆隧道、电缆排管工作井以及电缆半层内的电力电缆、控制电缆和通信电缆的敷设。***C复合材料是一种热固性热复合材料，***C（英文全称为SheetMouldCompound）是由树脂糊浸渍玻璃纤维制成的一种片状模塑料，它具有强度高、重量轻、耐腐蚀、电绝缘等特点，而且性能设计自由度大，加工方便的优点，是***应用广泛的复合材料之一，这些优点刚好满足电缆支架的技术要求。是生产电缆支架的理想材料，采用***C复合材料制造的电缆支架具有强度高、韧性好、耐腐蚀、绝缘性能高、阻燃性好、不易老化使用寿命长的优点，复合材料电缆支架具有良好的市场应用前景。1）强度高、重量轻、重量只有钢的1/4，混凝土管的1/10左右，运输方便，施工简捷。产品表面光滑摩擦系数小，不损伤电缆，不蠕变，可设计性好；2）产品整体绝缘，无电腐蚀，可防止产生涡流；3）耐水性好，可以长期在潮湿或水中使用；4）耐热，耐寒。防火性能优，它能在-50℃---130℃下使用；5）防腐蚀，不生锈，使用寿命长（室内50年），免维护等优点；6）此支架的材料没有回收利用价值，可以杜绝dao窃现象的发生。近几年，城市规划与建设的要求越来越高，市容美观越来越受到社会广泛关注。玻璃钢电缆支架就起到很重要的作用。玻璃钢电缆支架架设使用金属支架时，电流流经电缆过程会产生磁场，导致两个支架角钢之间形成磁场闭合回路(环流)，使电缆温度升高，电流损失加大，并进一步使环流温度升高。尤其当电缆通过大电流时，温度迅速升高，往往会形成强大的弧光而损毁金属支架。为了输电安全，目前主要采取加粗电缆等措施，使输电设备的制造成本增大。百川电力科技有限公司另外，根据电力规程要求，因所有金属制支架在电场作用下容易产生电量和电压降，所以必须要求金属支架连入接地网，这就大大增加工程量和工程周期。我国玻璃钢与复合材料行业技术进步5大亮点；2008年，我国热固性玻璃钢产量已达179万吨，接近美国2006年水平（181万吨）.唯热塑性玻璃钢产量差距太大，不足美国（140万吨）的1/2.然而大的差距仍然是技术水平和产品质量的差距。回顾过去的一年，我行业在***树立科学发展观精神指引下，在自主与市场向gao端化发展方面，取得了令人欣慰的进步。1.原材料生产技术发展喜人我国已综合多项***技术进行，建立了上迄今大的年产能10万吨的玻纤池窑。采用了纯氧助燃技术，通道纯氧助燃为。空气中含氧20%,含氮79%.在燃烧过程中，只有纯氧参与燃烧反应，氮仅作为稀释剂，它吸收大量燃烧反应放出的热，从烟道排走，造成能耗浪费。对窑炉、燃烧设备、熔制工艺等关键技术进行后，能耗降低5%.尤其是从源头上杜绝氮氧化物的产生，大大减少了对空气的污染。巨石集团有限公司在其生产线上采用电脑控制，实现生产全线物流自动化，整体达到水平。的三维立体织物已用于生产风力发电机叶片。纤维织物整体穿刺技术生产的产品已用于单晶硅、航天等领域，并出口到发达。复合材料中金属成份的使用，由于电缆支架是零距离接触高压电缆，因而我们要求所用材料必须具备良好的绝缘和耐高压等电气性能，而且基于电缆的电磁效应与金属成份易产生回流而导致电缆发热影响使用，所以支架尽量减少金属成份。电缆支架按单个托臂所能承受的垂直荷载,分为l级、2级、3级、4级、5级.电缆支架按其是否耐受光老化,分为耐光老化型和非耐光老化型,耐光老化型以字母L表示,)