众所周知熔喷布是口罩的“心脏”，所以熔喷布模具也就是用来生产熔喷布的模具，行业内也叫熔喷布喷头或者喷丝板。熔喷布模具用YK30(SK3)碳素工具钢等钢材制作而成。而熔喷布的模头，喷丝微孔孔径很小，大多为0.1-0.3mm，间距0.6-0.7毫米，比如一幅550毫米的模具，有接近1000个孔，而0.2毫米的打孔垂直度是关键所在，采用激光打孔，精度较高。熔喷布模具需要注意的问题点熔喷布模具精雕机机型：DY600-E、DY1000-E等机型。制作熔喷布的关键是熔喷布模头，熔喷布模头是用精雕机加工而成，有螺杆挤出机型号（455065）定制熔喷模头，300、400、450、500、600、800、900、1000等不同型号。喷丝板模具为精密模具，孔眼直径0.2-0.4mm，喷丝孔中心距0.7-1.0mm，喷出聚丙i烯丝可达到一次性口罩N95口罩要求。模腔抛光光洁度0.01-0.03。适合熔喷工艺温度350℃以下，碳纤维330-350℃，PP、PET300℃以下。模体采用SUS630、SUS431等优i质钢材。熔喷布模具打孔机的打孔效果现如今口罩的价格以及需求量涨幅巨大，而且这类加工模具稀缺，***前景大，只有标准化的工厂才能做得好，而口罩每一层的加工生产环节又不一样，口罩中的过滤布是熔喷无纺布，是使用熔喷布丝板模具制造生产出来的，熔喷布模具的微孔是关键，要应对这些精密级别的微孔需要用到激光打孔机设备。熔喷布模具的难点，就是在不锈钢的模具头开上一排0.3毫米的孔，以往典型的模具喷口直径为0.4毫米，也就是400微米，注意这并不是成品的熔喷布模具微孔的直径，用激光打孔机作业出来的熔喷布模具，它的孔径精密，可以做到0.3-0.8mm，效果显而易见，之前因为熔喷布行业基础太差，机器生产加工需要周期，熔喷布生产需要机器生产周期结束，变成了一个等待循环，现在激光打孔机的出现，帮助各企业制造加工商提供了解决方案。)