合理利用减水剂可减少泵损聚羧酸减水剂依然存在与水泥适应性的问题，对于个别水泥会出现减水率偏低，坍损较大的现象，因此当水泥适应性不好时应当进行混凝土试配调整外加剂掺量，以达到蕞佳效果。另外水泥的细度和储存时间也会影响聚羧酸减水剂的使用效果。在生产中应杜绝使用热水泥，如果使用热水泥与聚羧酸减水剂拌合后，表现出混凝土的初始坍落度更容易出来，但外加剂的保坍效果会减弱，有可能出现混凝土坍落度的迅速损失。聚羧酸减水剂对原材料的变化较为敏感，当砂、石材料以及掺合料如粉煤灰、矿粉等原材料的质量发生较大变化时，将对掺聚羧酸减水剂的混凝土性能有一定景响，应重新以变化后的原材料进行试配试验以调整掺量达到蕞佳效果。减水剂在存储过程中对条件有什么要求？减水剂在存储进程中有必定的条件要求，若存储不妥，减水剂会发霉蜕变。那么减水剂在存储过程中对条件的要求有哪些呢？1、在混凝土的制造进程中，葡萄糖酸钠常常作为缓凝剂来用，许多的实践使用标明：在减水剂中参加葡萄糖酸钠，可以进步减水剂与水泥的适应性、进步减水率、减小坍落度丢失。可是，参加葡萄糖酸钠的聚羧酸减水剂产品在温度较高的状况下很简单蜕变。2、可通过参加除味去臭剂、防腐剂或亚肖酸钠等无机盐进行处理，关于未霉变的减水剂，可参加必定量的防腐剂避免其霉变。当时，第三代减水剂---聚羧酸减水剂运用广泛，该减水剂分子结构可规划性强、减水率高、坍落度经时丢失小，在不同品种的混凝土中使用广泛。3、贮存欠好就会发霉、蜕变，宣布恶臭，给使用工程带来许多费事，状况轻者产品功能下降，严重则使产品成效损失，但首要问题是使聚羧酸减水剂产品的功能下降。减水剂变质的预防及解决措施是什么？预防和解决减水剂变质实践证明，减水剂的天然发霉现象将对其质量产生一定程度的影响。导致混凝土质量事故。防止基于多元羧酸的减水剂发霉的尽量措施是配合一定量的防腐剂。使用的葡萄糖酸钠作为阻滞成分。市场上有许多葡萄糖酸钠制造商。具有严格生产控制系统的制造商可以在生产过程中有效控制葡萄糖和黑曲霉的残留量，从而降低与葡萄糖酸钠混合的聚羧酸类髙效减水剂的变质风险。在减水剂的生产过程中配合一定量的防腐剂在聚羧酸盐髙效减水剂的生产过程中配合一定量的防腐剂可以有效防止减水剂的变质。当前，市场上的防腐剂主要包括亚，苯甲酸钠和异唑啉酮。其中，异唑啉酮是一种相对较宽，低毒，无氧化的杀菌剂，pH值较宽。它是减水剂的防霉杀菌的理想选择。注意减水剂的储存环境应储存在阴凉通风处，避免阳光直射。另外，聚羧酸类减水剂储存容器尽可能地使用非金属材料，否则金属材料的腐蚀可能导致聚羧酸类减水剂变色或变质。)