金属加工或在金属型内敷以涂料层或树脂砂层的铸型。消失模铸造—是把与铸件尺寸形状相似的石蜡或泡沫模型粘结组合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振动造型，在负压下浇注，使模型气化，液体金属占据模型位置，凝固冷却后形成铸件的新型铸造方法。消失模铸造是一种近无余量、成型的新工艺，该工艺无需取模、无分型面、无砂芯，因而铸件没有飞边、毛刺和拔模斜度，并减少了由于型芯组合而造成的尺寸误差。金属加工为了在浇铸金属之前取出模型，铸模应做成两个或更多个部分;在铸模制作过程中，必须留出向铸模内浇铸金属的孔和排气孔，合成浇注系统。铸模浇注金属液体以后保持适当时间，一直到金属凝固。取出零件后，铸模被毁，因此必须为每个铸造件制作新铸模。熔模铸造又称失蜡铸造，包括压蜡、修蜡、组树、沾浆、熔蜡、浇铸金属液及后处理等工序。常见金属加工方式磨削：磨具以较高的线速度旋转，对工件表面进行加工的方法精度高、外表粗糙度小;砂轮有自锐作用;背向磨削力Fp较大.磨削温度高;表面变形强化和残余应力严重应用;外圆磨削;孔的磨削;平面磨削车削：工件旋转作主运动，车刀作进给运动的切削加工方法特点易于保证零件各加工面的位置精度;生产率较高;生产成本较低;适于车削加工的材料广泛.可加工内外圆柱面、各种回转表面，)