在一些泵的轴承体底部还设有冷却室。该泵一个更为重要的特点就是使用方面，开机前不用进行灌液体，避免了豆腐脑的污染，确保了食品的安全性和卫生性。当轴承发热引起轴承体温升超过70度时，可在冷却室处通过任意一只冷却液管接头，注入冷却液循环冷却。泵内部防止液体由高压区向低压区泄漏的密封机构是前后密封环，前密封环装在泵体上，后密封环装在轴承体上，当泵经长期运转密封环磨损到一定程度，并影响到泵的效率和自吸性能时，应给予更换。启动及操作1、点动自吸泵，注意泵轴的转向是否正确。2、注意转动时有无不正常的声响和振动。3、注意压力表及真空表读数，起动后当压力表及真空表的读数经过一段时间的波动而指示稳定后，说明泵内已经上液，进入正常输液作业。4、在泵进入正常输液作业前即自吸过程中，应特别注意泵内水温升高情况，如果这个过程过长，泵内水温过高，则停泵检查其原因。泵拆装顺序：A、拆下电动机或脱出联轴器。B、拆出轴承体总成，检查叶轮和前口环的径向间隙，检查叶轮螺母有无松动。C、拆下叶轮螺母，拉现叶轮，检查叶轮和后密封环的径向间隙。D、松出机械密封的紧定螺钉，拉出机械密封的动环部分，检查动、静环端面的贴合情况，检查O形密封圈的密封情况。E、旋出联轴器的紧定螺钉，拉出联轴器。F、拆下轴承端盖，拆出泵轴和轴承。G、安装时以相反顺序进行装配即可。)