丝网除沫器丝网除沫器安装在塔内顶部，其作用是分离塔顶气体中夹带的液滴，保证塔顶馏出产品的质量。目前使用的除沫器有折板形、丝网形和旋流式，其中以丝网除沫器应用为广泛，它将许多层丝网用栅板夹住，并用螺栓固定在支持圈上，对大直径的塔，丝网也可做成分块式。丝网用圆丝或扁丝编织而成，材料多用不锈钢、磷青铜、镀锌铁丝、聚四氟乙烯、尼龙等。丝网除沫器具有比表面积大、重量轻、空隙大以及使用方便、除沫、压降小等优点。适用于清洁的气体，不宜用在液滴中含有固体物质或易析出固体物质的场合，如碱液、碳酸氢等，以免液体蒸发后留下固体堵塞丝网。当雾沫中含有少量悬浮物时，应经常对其进行冲洗。丝网除沫器在安装时，在其上下方都应留有适当的分离空间。抽水马达的推进器在反应器内部不断搅动水，而空气吸入管（airsyctionpipc）则负责供应和搅拌经过严格控制的气体。pp丝网除沫器油水分离器有很多种，丝网除沫器原理就是用油水不相容，且油的密度小来分离,当然这样分离是不完全的，水中可能还会有小油滴，这时候就要用到溶油物质来进行吸油，常用的溶油质是，密度比水大，经过水的时候可以把水中残留的油吸走，这个过程叫做萃取。油水分离器的作用是将后冷却器析出的水滴或油滴与气体分离有多种类型，如环形回转式、离心旋转式和撞击挡板式等，基本原理相似，当含油水的混合气体进入分离器撞击挡板，混合气体冷却，油水冷凝流入分离器底部流出，经油水分离的气体由出口放出。适用场合：250（AX）生产能力大、理论级数较少手工艺精密精馏；500（BX）热敏性、难分离特系的真空精馏，尤其是压力小于7KPa的真空精馏；使用丝网除沫器的主要目的是通过气液分离的状态，来让整体的装置得到改善，针对于各个设备的操作，也可以通过现代的工艺技术，直接减少设备的腐蚀和损伤。700（CY）同位素混合物、同分异构混合物的分离。丝网除沫器在生产应用中有其相关配套组合部件，简单介绍下。一、冷凝器和真空装置除了二次蒸汽是有价值的产品需要加以回收，或者它会污染冷却水的情况外，蒸发操作中，通常采用汽液直接接触的混合式冷凝器来冷凝二次蒸汽。常见的干式逆流高位冷凝器的构造如图6-10所示。冷却水由顶部加入，经淋水板的小孔或溢流堰流下，并与逆流上升的二次蒸汽直接接触，使二次蒸汽不断冷凝。水和冷凝液沿气压管（俗称大气腿）流至地沟后排走。空气和其它不凝性气体则由顶部抽出，在分离器7中与挟带的液沫分离后进入真空装置。由于气、液两相各自分别排出，故称干式；又因其气压管需有足够的高度（大于10m）才能使冷凝液自动流至地沟，所以称为高位式。工程中除干式高位冷凝器外，还有湿式、低位式冷凝器等。无论采用何种冷凝器，均须于其后设置真空装置以排除不凝性气体，并维持蒸发所要求的真空度。常用的真空装置有水环式真空泵、喷射泵及往复式真空泵。在我国现行的行业标准HG/T21618-1998中，描述了标准型丝网除雾器(除沫器)采用的除雾丝网——气液过滤网的规格，是行业内进行产品生产的依据。)