企业视频展播，请点击播放视频作者：山东峰磊新型材料科技有限公司道路用乳化沥青厂家SBS改性沥青---主流chan品是一种以基质沥青为原料，加入一定比例的SBS改性剂，经剪切搅拌混合而成的改性沥青。它主要使用SBS良好的物理。在沥青上改进性能。它属于热塑性橡胶。碳酸离子、碳氢离子的存在对于阴离子乳化沥青，这些离子则具有缓冲作用，是有利的。该产品处于生长阶段的中后期。它具有很好的双向改性性能（即同时改变基质沥青的高温和低温性能）：耐高温，耐低温，弹性***性能好。在各种气候条件下使用，它是目前使用广泛和chang用的改性沥青（占***沥青需求的61％），几乎所有高速公路都铺设了SBS改性沥青。乳化沥青SBR胶乳B对乳化沥青指标及微表处性能影响(1)SBR胶乳B掺量对乳化沥青指标影响可知，随着胶乳B的添加量增大，针入度下降，延度和软化点升高，其中延度增加明显，当添加量为3.5%时延度超过100cm，极大改善了沥青的低温抗开裂性能。(2)SBR胶乳B掺量对微表处性能影响可知，随着胶乳B的用量增大，湿轮磨耗值、粘附砂量、宽度变形率都呈下降趋势;车辙率在不断提高，说明胶乳用量增大提高了微表处的抗水损性、抗变形能力。黏聚力随着胶乳用量增大先增大后变小，在4.0%时佳，可满足开放交通的要求。SBR胶乳C对乳化沥青指标及微表处性能影响(1)SBR胶乳C掺量对乳化沥青指标影响可知，随着胶乳C的添加量增大，针入度下降，软化点和延度升高，其中延度提高明显，在添加量为3%时延度值超过100cm;软化点升高幅度较小，当添加量为5%时软化点为57℃，刚好可以满足微表处用改性乳化沥青蒸发残留物软化点要求(≥57℃)。即使在阴湿季节或低温季节（5℃以上），阳离子沥青乳液仍可以照常施工。(2)SBR胶乳C掺量对微表处性能影响可知，随着胶乳C的添加量增大，湿轮磨耗值、粘附砂量、宽度变形率都呈下降趋势;车辙率逐渐提高，说明胶乳用量增大提高了微表处的抗水损性、抗变形能力。黏聚力随着胶乳用量增大先增大后变小，在3.5%时佳。乳化沥青水中浸出对混合料强度性能的影响。本试验中对浸泡前后的乳化沥青马歇尔试件进行劈裂强度试验，可看出随着浸泡时间的延长乳化沥青再生料的劈裂强度呈波动减小趋势，但其变化趋势相对较小;表明:乳化沥青再生料在水中浸泡会引起其劈裂强度的减小，但浸泡对其强度的影响较弱。根据相关研究者研究可知:沥青混合料的劈裂强度主要由集料间的嵌挤力与内摩阻力、沥青与集料交互作用的粘聚力组成。在热结构期间，将加热的粘性沥青浇注在冷骨料上，并快速形成路面。其中嵌挤力和内摩阻力的大小主要取决于矿质集料的尺寸、均匀度、颗粒形状和表面粗糙度，沥青膜厚度对摩阻力也有影响;沥青混合料的粘聚力主要取决于沥青与集料之间的相互作用力和沥青材料本身的黏结力，其与沥青性质、矿料性质以及沥青含量等有关。在该试验中沥青混合料的集料配比、沥青、水泥等用量均相同，所以各测试试件的嵌挤力与内摩阻力相同，影响乳化沥青混合料劈裂强度的主要原因基本可确定为沥青与集料交互作用的粘聚力影响，从而可推知乳化沥青试件在水中浸泡会引起沥青自身黏结力减小。乳化沥青水中浸出对混合料弯曲性能的影响。本节对沥青混合料低温弯曲性能研究中，采用小梁弯曲试验，其中试验温度分别为－10℃、－20℃、－30℃，各种温度试件安排三组对比试件，可看出乳化沥青小梁试件在水中浸泡，对－10、－20、－30℃的小梁弯拉强度均有影响，其影响结果表现为浸泡时间越长，小梁试件的弯拉强度越小，说明水中浸泡会影响沥青混合料试件的弯拉强度。在具体操作时由于蒸发残留物粘稠，流动性极差，在160℃灌模困难，故需升高温度(约200℃)制样，在此过程中会造成沥青及SBR的局部老化，影响延度值。相关研究表明:影响沥青混合料的弯拉强度主要因素为温度、公称粒径、沥青种类、油石比等，而该试验中沥青混合料试件的试验温度、公称粒径、沥青种类、油石比等均相同，仅有浸泡时间不同;通过上面研究已表明水中浸泡会使乳化沥青部分组分浸出而改变沥青的性质以及部分水分渗入沥青/集料界面而降低粘附性，所以结合本节试验数据可得知:乳化沥青试件在酸性水体中浸泡，沥青混合料试件的弯拉强度减小，其主要原因为混合料试件水中浸泡，使沥青粘聚力和在集料表面的粘附性降低，从而影响混合料试件的弯拉强度。)