高1效减水剂与适宜掺量的葡萄糖酸钠复掺后能显著降低混凝土28dcl-扩散系数，混凝土抗C1．渗透性能明显提高。这可能是因为：缓凝剂减水剂复合使用提高了减水剂的使用性能，释放了一部分自由水，从而使用复合外加剂的混凝土在相同水化龄期时其水化程度较高，增加了中小毛细孔和凝胶孔的体积醐。当葡萄糖酸钠的掺量不在适宜掺量范围时，不同高1效减水剂与葡萄糖酸钠复掺对混凝土抗参透性能的影响规律不同。当葡萄糖酸钠的掺量不在适宜掺量范围时，不同高1效减水剂与葡萄糖酸钠复掺对混凝土抗参透性能的影响规律不同。缓凝剂一般都具有一个适宜的掺量范围。在这个范围内，随着缓凝剂掺量增加，缓凝作用增强，混凝土后期强度也不会有明显的降低，甚至会略有提高。泵送剂中，使用葡萄糖酸钠作缓凝组分以控制混凝土坍落度损失，掺量一般为胶凝材料的0．03％～0．05％。但是，在实践中，有时使用该掺量仍然无法控制坍落度损失，外加剂厂常将掺量提高，有时甚至超过胶凝材料的0．1％，从而导致出现T程事故。与单掺缓凝剂相比，复掺葡萄糖酸钠和高1效减水剂使水泥净浆水化温峰出现的时间进一步延迟．但葡萄糖酸钠与不同品种高1效减水剂复合使用对水泥水化历程的影响不同：葡萄糖酸钠与萘系高1效减水剂复合使用使水化温峰提高，水化热略有增大，水化温峰时CH的生成量增加，AFt生成量也有所增大；无机缓凝剂对聚羧酸减水剂净浆流动度及经时损失的影响硼砂、***锌、六偏磷酸钠的掺量变化与有机缓凝剂相类似，对水泥的净浆流动及损失皆有改善，但伴随掺量的加大流动度减小。葡萄糖酸钠与氨1基1磺1酸盐高1效减水剂复合使用使水化温峰及水化热大幅度降低，水化温峰时CH的生成量减少，但AFt的生成量稍有增大．上述结果与文献所研究的糖钙和三聚磷酸钠缓凝剂与高1效减水剂复合使用对水泥水化历程的影响实验结果明显不同．混凝土作为建筑施工中不可或缺的材料，随着建筑设计高度的增加，建筑设计结构的复杂化，对混凝土施工性能提出了更高的要求，为了满足不断复杂的施工环境，在混凝土中使用高1性能混凝土泵送剂已经被认可。泵送剂一般由减水组分，缓凝组分，引气组分等组成，可做为缓凝剂的物质分为有机类和无机类，有机类主要为木质素磺酸盐、多羟基碳水化合物、腐植酸类减水剂和羟基羧酸类，比较常用的有：木质素磺酸钠、糖蜜、柠檬酸和葡萄糖酸钠等；C．复掺葡萄糖酸钠和聚羧酸减水剂使水泥净浆水化温峰出现的时间延迟15h，使水化温峰提高，水化热略有增大，过量的葡萄糖酸钠和聚羧酸减水剂复掺后使水泥净浆水化温峰出现的时间进一步延迟，但水化温峰有所降低。无机类主要为硼砂、六偏磷酸钠、三聚磷酸钠和锌盐等。)